2060附著力促進(jìn)劑：解決方案的制造商
在涂料、油墨及高分子材料領(lǐng)域，附著力促進(jìn)劑是提升基材與涂層結(jié)合力的助劑。作為2060系列附著力促進(jìn)劑的制造商，XX化學(xué)科技有限公司憑借20余年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，已成為行業(yè)公認(rèn)的技術(shù)企業(yè)。
**產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢**
2060附著力促進(jìn)劑采用創(chuàng)新的偶聯(lián)劑改性技術(shù)，通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對金屬、玻璃、塑料（如PP、ABS、PC）等難粘基材的適配性。產(chǎn)品具有以下特性：
1.低添加量能：0.3%-1.5%的添加量即可提升附著力30%以上
2.寬溫域適用性：-40℃至200℃環(huán)境下保持穩(wěn)定性能
3.環(huán)保配方：符合REACH、RoHS標(biāo)準(zhǔn)，不含APEO及重金屬
4.多功能復(fù)合：兼具流平改善與耐候增果
**應(yīng)用領(lǐng)域覆蓋**
該產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車原廠漆、光伏背板粘接劑、電子元件封裝膠等領(lǐng)域。與新能源汽車企業(yè)的合作案例顯示，在電泳涂層工藝中可使鹽霧測試通過時間延長至2000小時以上，顯著提升產(chǎn)品可靠性。
**制造實(shí)力保障**
公司建有全自動化的萬噸級生產(chǎn)線，通過ISO9001質(zhì)量管理體系及IATF16949汽車行業(yè)認(rèn)證。研發(fā)中心配備原子力顯微鏡（AFM）和動態(tài)接觸角測量儀等設(shè)備，可提供定制化分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)服務(wù)。目前持有12項(xiàng)相關(guān)發(fā)明，產(chǎn)品通過SGS、TüV等國際檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)證。
作為國家高新技術(shù)企業(yè)，我們始終以"粘接科技，創(chuàng)造可能"為使命，持續(xù)為客戶提供創(chuàng)新解決方案。針對不同應(yīng)用場景，技術(shù)團(tuán)隊(duì)可提供從配方優(yōu)化到工藝指導(dǎo)的全流程支持，助力客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性能升級。

2060附著力促進(jìn)劑公司：賦能材料粘接未來
作為的化學(xué)品解決方案提供商，2060附著力促進(jìn)劑公司深耕界面科學(xué)領(lǐng)域二十余年，專注于研發(fā)生產(chǎn)附著力促進(jìn)劑產(chǎn)品。公司依托表面處理實(shí)驗(yàn)室和跨國研發(fā)中心，構(gòu)建起涵蓋有機(jī)硅、鈦酸酯、等六大技術(shù)平臺，產(chǎn)品線廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子封裝、航空航天等領(lǐng)域。
公司的Nano-Anchor?納米錨定技術(shù)突破傳統(tǒng)偶聯(lián)劑局限，通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)基材與涂層間的化學(xué)鍵定向結(jié)合，使金屬、玻璃、復(fù)合材料等異質(zhì)界面的附著力提升300%以上。該技術(shù)獲得ISO9001及IATF16949雙認(rèn)證體系保障，成功應(yīng)用于特斯拉新型電池包封裝工藝，助力新能源汽車輕量化發(fā)展。
針對可持續(xù)發(fā)展需求，2060公司開發(fā)出生物基水性附著力促進(jìn)劑系列，VOC排放降低90%的同時保持的耐候性能，已為立邦、PPG等涂料巨頭提供環(huán)保解決方案。通過建立覆蓋亞太、歐洲、北美三大區(qū)域的智能倉儲網(wǎng)絡(luò)，公司實(shí)現(xiàn)72小時應(yīng)急響應(yīng)，累計(jì)服務(wù)超過2000家制造企業(yè)，在5G通訊基板、光伏背板等新興領(lǐng)域市占率持續(xù)。
未來，2060公司將深化與中科院納米材料研究所的戰(zhàn)略合作，布局智能響應(yīng)型粘接材料的研發(fā)，致力于為工業(yè)4.0時代提供更智能、更環(huán)保的界面處理解決方案。

2060附著力促進(jìn)劑是一種用于改善涂層與基材結(jié)合力的功能性助劑，廣泛應(yīng)用于金屬、塑料、玻璃等材質(zhì)的涂裝前處理。以下是規(guī)范使用方法及注意事項(xiàng)：
**一、使用步驟**
1.**基材預(yù)處理**
清潔基材表面，去除油污、灰塵、氧化層等雜質(zhì)。金屬表面建議用砂紙打磨至粗糙度Ra≤3.2μm，塑料件需用異脫脂并靜電除塵。
2.**稀釋配比**
按體積比1:8-1:15與溶劑（如二、）混合，具體比例根據(jù)基材類型調(diào)整：金屬基材建議1:10，塑料基材1:12。使用電動攪拌器以500r/min低速混合3分鐘。
3.**施工方式**
可采用噴涂、浸涂或刷涂：
-噴涂：壓力0.3-0.5MPa，噴嘴口徑1.2-1.5mm，膜厚控制在3-5μm
-浸涂：浸泡時間30-60秒，取出后傾斜瀝液10秒
施工后靜置5-8分鐘至表干。
4.**干燥固化**
在60-80℃烘箱中烘烤15-20分鐘，或常溫固化24小時（濕度≤65%）。固化后需在4小時內(nèi)進(jìn)行面漆施工。
**二、關(guān)鍵注意事項(xiàng)**
1.環(huán)境要求：施工溫度15-30℃，相對濕度＜80%，避免結(jié)露環(huán)境
2.混合后需在6小時內(nèi)用完，防止溶劑揮發(fā)導(dǎo)致濃度變化
3.ABS、PP等低表面能材料建議預(yù)涂底漆后再使用促進(jìn)劑
4.與雙組分涂料配合時，需待促進(jìn)劑完全固化后再噴涂面漆
5.存儲于陰涼通風(fēng)處，保質(zhì)期12個月（未開封）
**三、異常處理**
若出現(xiàn)涂層縮孔，可添加0.5%流平劑；附著力不足時需檢查基材清潔度或提高稀釋比例至1:8。建議行小樣測試，確認(rèn)適配性后再批量使用。
正確使用2060附著力促進(jìn)劑可使涂層剝離強(qiáng)度提升40%-60%，同時增強(qiáng)耐水煮、鹽霧性能。具體參數(shù)需參照產(chǎn)品技術(shù)說明書并結(jié)合實(shí)際工況調(diào)整。