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水相懸浮氯化法是粉狀聚丙烯樹脂懸浮于水介質(zhì)中，在助劑（分散劑、浮華劑、引發(fā)劑）的存在下進(jìn)行氧化反應(yīng)。粉狀的聚丙烯樹脂懸浮在水溶液中，在分散劑、浮華劑、引發(fā)劑等的存在下進(jìn)行氧化反應(yīng)，反應(yīng)中通入氯i氣，當(dāng)通氯量達(dá)到預(yù)定要求后，停止i痛氯，用壓縮空氣驅(qū)除氧化釜內(nèi)未反應(yīng)的氯i氣（排出的廢氣進(jìn)入尾氣處理裝置，用堿吸收后再排放）。氯化漿料再經(jīng)脫酸、中和、水洗和干燥后處理工序后，得到氯化聚丙烯產(chǎn)品。

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注意熔料成型后的降溫速度控制:冷卻降溫速度過快，制品的結(jié)晶度低，透明度好，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力;制品緩慢降溫時(shí)，結(jié)晶度較高，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力小，但制品成型收縮率較大，透明度和韌性也會(huì)略有降低。

聚丙烯樹脂擠出成型時(shí)，可用單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)。要求螺桿的長(zhǎng)徑比為(20~24):1，壓縮比為(3.5~4.0):1，機(jī)筒前加 100 目過濾網(wǎng);注射成型時(shí)可用柱塞式或螺桿式注塑機(jī)。采用螺桿式注塑機(jī)時(shí)，選用原料的熔體流動(dòng)速率可低于0.8g/10min,成型大而壁薄制品時(shí)，要選用 MFR 值大些，高熔體流動(dòng)速率(MFR)可達(dá) 18g/10min，注射壓力為 7~14MPa，模具溫度為50℃左右。

 注意著色劑對(duì)制品性能的影響;炭黑對(duì)制品防止光老化有一定作用，酞菁系顏料則對(duì)制品老化有一定的促進(jìn)作用。

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在食品外包裝、糖果外包裝(扭結(jié)膜)、藥品包裝(輸液袋)、不干膠帶、名片夾、圓環(huán)文件夾等方面需求日增。

CPP耐熱性優(yōu)良。由于PP軟化點(diǎn)大約為140℃，該類薄膜可應(yīng)用于熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等領(lǐng)域。加上耐酸、耐堿、耐油脂性能優(yōu)良，使之成為面包產(chǎn)品包裝或?qū)訅翰牧系阮I(lǐng)域的材料。其與食品接觸性安全，演示性能優(yōu)良，不會(huì)影響內(nèi)裝食品的風(fēng)味，并可選擇不同品級(jí)的樹脂以獲得所需的特性。

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