cpp樹(shù)脂廠家改性氯化聚丙烯樹(shù)脂廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)油墨，涂料原材料：氯化聚丙烯樹(shù)脂、cpp樹(shù)脂、水性玻璃漆樹(shù)脂、PP附著力促進(jìn)劑等產(chǎn)品。

接枝改性

PP樹(shù)脂分子呈非極性結(jié)晶型線型結(jié)構(gòu)，表面活性低，無(wú)極性。存在表面印刷性不良;涂布粘接不良;與極性高聚物難以共混;與極性增強(qiáng)纖維、填料難以相容的缺點(diǎn)。接枝改性是向其大分子鏈上引入極性基團(tuán)，實(shí)現(xiàn)改善PP的共混性、相容性和粘結(jié)性，達(dá)到克服難共混、難相容與難粘接的缺點(diǎn)。在引發(fā)劑作用下，熔融混煉時(shí)接枝單體進(jìn)行接技反應(yīng)，引發(fā)劑在加熱熔融受熱時(shí)分解產(chǎn)生活性游離基，當(dāng)活性游離基遇到不飽和羧酸單體時(shí)，促使不飽和羧酸單體不穩(wěn)定鍵打開(kāi)后與PP活性游離基反應(yīng)形成接枝游離基，隨后通過(guò)分子鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)而終止。PP常見(jiàn)的接枝改性方法有∶熔融法、溶液法、固相法、是浮法等。接枝改性后的PP分子鏈中氫原子被取代而呈現(xiàn)較強(qiáng)極性，這些極性基團(tuán)使得PP相容性增強(qiáng)，耐熱性、機(jī)械性能大幅提升。

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PP底材的處理方法

目前前提高PP底材或改進(jìn)PP底材附著力的方法有:燃燒火焰法,等離子體或電暈處理、表面打磨法等,均是以改善其分子結(jié)構(gòu)為目的,來(lái)增強(qiáng)PP底材與油漆涂層的附著力性能。目前以上方法需配置復(fù)雜的設(shè)備,并且增加了噴涂成本，且操作施工繁雜，效果難以控制。而選擇PP處理劑和PP水噴涂處理工藝就變得簡(jiǎn)單。

溶解

攪拌對(duì)于顆粒溶解在溶劑中，是非常重要的一個(gè)因素。

顆粒相對(duì)于溶劑（如）具有較高的比重，因此較易沉淀。

建議使用攪拌機(jī)溶解顆粒。

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聚丙烯PP樹(shù)脂是目前世界上的三大常用塑料樹(shù)脂之一，是一種具有成本效益的材料。但是PP在高沖擊、剛性和熔體流動(dòng)方面的平衡性受到限制，很難以經(jīng)濟(jì)有效的方式配制、設(shè)計(jì)和加工零件。

再生PP樹(shù)脂尤其如此，在消費(fèi)者、工業(yè)和汽車等行業(yè)中，這種樹(shù)脂通常缺乏很多注塑應(yīng)用所需的高熔體流動(dòng)性和抗沖擊性能。

再生聚丙烯價(jià)格低廉，但其物理性能和加工性能較差，這就是為什么這類樹(shù)脂通常只能與較大比例的原始樹(shù)脂一起使用的原因。

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