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BMC材質(zhì)具有良好的抗化學(xué)性、尺寸穩(wěn)定性以及良好的溫度穩(wěn)定性等,同時(shí)在防火性能方面具有優(yōu)異的表現(xiàn),當(dāng)然漆物理強(qiáng)度和電氣強(qiáng)度都很優(yōu)異.廣泛應(yīng)用于汽車車燈、工業(yè)電氣、衛(wèi)浴、戶外用品以及家用電氣等行業(yè).那么BMC材質(zhì)表面真空電鍍處理時(shí)出現(xiàn)掉漆問題該如何解決呢?

案例工藝:

BMC材質(zhì)表面真空電鍍處理

問題現(xiàn)象:

BMC材質(zhì)進(jìn)行真空電鍍工藝后,進(jìn)行百格測(cè)試,出現(xiàn)百格掉漆,指摳百格位置油漆出現(xiàn)脫落現(xiàn)象

解決方案:

在真空電鍍工藝中影響電鍍良率的主要原因是注塑油污和底漆的附著力,在這個(gè)案例中主要是UV底漆與BMC材質(zhì)之間的附著力不足所導(dǎo)致的漆膜結(jié)合力差,無(wú)法與基材形成完整涂層,因此在進(jìn)行百格等測(cè)試時(shí)出現(xiàn)掉漆問題.因?yàn)椴皇浅Ｒ姷牟馁|(zhì),因此通過(guò)通用型附著力處理劑, 噴涂在BMC基材表面,形成中間膜層,然后再噴涂UV底漆,通過(guò)處理劑的承上啟下交聯(lián)作用,使兩者之間達(dá)到牢固結(jié)合.

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首先，真空鍍膜能夠使產(chǎn)品表面具有耐磨損耐高溫，耐腐蝕等優(yōu)于產(chǎn)品本身的性能，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長(zhǎng)加工產(chǎn)品的使用壽命。但是在整個(gè)真空電鍍工藝中，底漆在基材表面的牢固度決定了上層的鍍層以及面漆等整體的電鍍后的效果。因此解決電鍍出現(xiàn)底漆掉漆或者鍍層不牢固脫落等現(xiàn)象，主要原因在于需要增強(qiáng)底漆附著力。

其次，真空電鍍PP處理劑的應(yīng)用是增強(qiáng)真空電鍍底漆與基材表面附著力的助劑，通過(guò)打底的方法進(jìn)行施工，在材質(zhì)的應(yīng)用上涵蓋塑料及金屬基材，具有廣泛的通用性。其原理是通過(guò)真空電鍍PP處理劑所具備的增強(qiáng)潤(rùn)濕以及鍵合作用力、促進(jìn)分子間作用等，使得電鍍底漆能夠與基材達(dá)到高強(qiáng)度的牢固結(jié)合，同時(shí)處理劑膜層分子的滲透作用同時(shí)也輔助增進(jìn)鍍層與底漆以及面漆之間的結(jié)合力等。

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PET噴漆案例：PET底材的化妝瓶身噴橡膠漆，為了獲得良好的觸感體驗(yàn)，使瓶身的涂裝效果更加典雅、整潔大方，凸顯化妝瓶瓶身的價(jià)值。客戶PET瓶身噴橡膠漆出現(xiàn)掉漆問題，需要解決掉漆現(xiàn)象，并通過(guò)百格附著力測(cè)試。PET材質(zhì)噴漆掉漆原因分析：底材的前處理除油處理需要做到位，但是PET噴涂掉漆重要的原因是PET及PET改性底材極性低，油漆噴涂上之后，難以形成牢固的涂層，所以在進(jìn)行百格等測(cè)試時(shí)，出現(xiàn)掉漆問題。

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