水性自干玻璃漆樹脂——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達(dá)瑪樹脂等產(chǎn)品。

水性樹脂的研制

近年來，水性樹脂的發(fā)展速度非常快，相關(guān)的文獻(xiàn)和專i利數(shù)不勝數(shù)，尤其是雜化型水性樹脂更是層出不窮。水性樹脂的制備方法有：外乳化和自乳化兩種，而在反應(yīng)機(jī)理上，自乳化的水性樹脂有多項(xiàng)式共聚、嵌段、接枝、基團(tuán)的加合、縮合、共混交聯(lián)、輻射引發(fā)、交聯(lián)、固化等。

在種類和成分方面，水性樹脂存在著均聚物（尤其是兩種性能差異很大的單體）、二元共聚（或復(fù)合）、三元（或雜合）、四元或五元雜合，都是常見的。例如，丙烯酸-醇酸、丙烯酸-環(huán)氧、丙烯酸-聚氨酯、丙烯酸-含硅-丙烯酸-含氟-丙烯酸-含氟樹脂、環(huán)氧-聚氨酯、環(huán)氧-含硅、環(huán)氧-含氟、丙烯酸-環(huán)氧-聚氨酯、丙烯酸-環(huán)氧-含硅、丙烯酸-環(huán)氧-含氟、以及丙烯酸-環(huán)氧-聚氨酯-含硅（含氟）樹脂、以及上述核i心/殼體、無機(jī)納米材料的更多元的水性樹脂。

多元雜合水性樹脂體系由多種組分組成，它的組分中既有各種不同反應(yīng)所產(chǎn)生的共聚（接枝、嵌段）化合物，又有一定的單體均聚物，是一種十分復(fù)雜的復(fù)合體系。通過改變合成工藝、工藝條件、合成的多組分雜化水性樹脂，可以充分利用不同組分的特性，從而達(dá)到至佳的組合，從而達(dá)到至佳的性能，從而達(dá)到不同的應(yīng)用需求。

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水性樹脂的缺點(diǎn)

（1）以水做溶劑，由于蒸發(fā)潛熱高，須增加漆膜的烘干和常溫干的時(shí)間；同時(shí)，對水敏感的材料如木材、紙張等工業(yè)制品方面，水性漆的應(yīng)用受到限制；

（2）為了保證水溶性樹脂的水溶性、穩(wěn)定性，大多數(shù)羧酸型水溶性樹脂須常被中和到微堿性；

（3）使用有機(jī)胺類物質(zhì)作中和劑，排出的廢水會造成水源污染；

（4）由于水性樹脂中存在大量的親水性基團(tuán)和較低的分子量，與同類型的溶劑樹脂相比耐腐蝕性能較差；

（5）水性樹脂采用電沉積涂裝時(shí)，樹脂液對基材的表面處理要求高，對由不同材質(zhì)構(gòu)成的組合件，因電沉積對基材的選擇性不同，而造成涂膜不均勻。

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分子量的影響

合成樹脂的分子量大小對其水溶性的影響較大。以相同類型的樹脂來比較，分子量小的，水溶性較好，但涂膜的防腐蝕性能差；分子量較大的樹脂，涂膜有較好的防腐蝕性，但水溶性較差。因此，在保證樹脂能水溶的前提下，盡可能使樹脂的分子量大一些，以制得性能較好的涂膜。

合成樹脂的分子量分布越窄，水溶性越差，但涂膜的性能好，尤其對于電沉積法施工的漆料來說，分子量分布越窄越好，因?yàn)椴煌笮〉姆肿釉陔妶龅淖饔孟?，表現(xiàn)出不同的電沉積效果。分子量分布寬時(shí)，因?yàn)榉肿娱g的互溶效應(yīng)常有利于水溶性的改善，但往往不容易得到有良好性能的漆膜和穩(wěn)定性。

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