PP附著力促進(jìn)劑——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司生產(chǎn)附著力促進(jìn)劑水油兩用，干速快，附著力好！

以附著力優(yōu)良的SV-6145為例：

①該樹脂潤濕流動性較好，通過良好的潤濕、流動、鋪展，可以使漆膜與底材更為緊密的接觸。

②該樹脂粒徑較小，防止過大乳膠粒子形成的空間位阻效應(yīng)，影響漆膜與底材的有效接觸，簡單來講就是成膜更加致密。

③本身又含有特殊的錨定基團(tuán)，以及擁有偏低的內(nèi)聚力。通過特殊基團(tuán)的鏈接效應(yīng)，形成優(yōu)良的附著力，足以抵消其較低內(nèi)聚力對涂膜的影響。一般情況下，較為軟韌的樹脂在附著方面更有優(yōu)勢一些，因?yàn)殡S著環(huán)境的變化，更能夠適應(yīng)底材不同程度的形變。而SV-6145在擁有較為優(yōu)良硬度的情況下，依然保證了良好的附著力。

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首先，真空鍍膜能夠使產(chǎn)品表面具有耐磨損耐高溫，耐腐蝕等優(yōu)于產(chǎn)品本身的性能，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長加工產(chǎn)品的使用壽命。但是在整個真空電鍍工藝中，底漆在基材表面的牢固度決定了上層的鍍層以及面漆等整體的電鍍后的效果。因此解決電鍍出現(xiàn)底漆掉漆或者鍍層不牢固脫落等現(xiàn)象，主要原因在于需要增強(qiáng)底漆附著力。

其次，真空電鍍PP處理劑的應(yīng)用是增強(qiáng)真空電鍍底漆與基材表面附著力的助劑，通過打底的方法進(jìn)行施工，在材質(zhì)的應(yīng)用上涵蓋塑料及金屬基材，具有廣泛的通用性。其原理是通過真空電鍍PP處理劑所具備的增強(qiáng)潤濕以及鍵合作用力、促進(jìn)分子間作用等，使得電鍍底漆能夠與基材達(dá)到高強(qiáng)度的牢固結(jié)合，同時處理劑膜層分子的滲透作用同時也輔助增進(jìn)鍍層與底漆以及面漆之間的結(jié)合力等。

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在日常生活中，我們涂裝噴涂時經(jīng)常會遇到掉漆等問題，原因是PP料本身表面能力差、極性低，表面噴漆會遇到附著力問題也是噴漆界的常事，

PP材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)有，密度小，而且強(qiáng)度，剛度，硬度，耐熱性都低于低壓聚乙烯，具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，罕見的酸堿等對他幾乎起不了任何作用。但是他的缺點(diǎn)也很明顯，PP附著力促進(jìn)劑在低溫時會變脆，不耐磨，而且已老化，所以我們在一般都用于機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件，食具的使用上，但是PP材質(zhì)外邊結(jié)晶度高，而且常出現(xiàn)噴油加工掉漆的現(xiàn)象。

解決這一問題，我們通常想到的就是火焰法，電暈法等解決噴涂時出現(xiàn)的以上種種問題，但以上方法都是復(fù)雜繁瑣的，而且存有—定的安全隱患，很容易造成危險性。

為了減少工序，廣州協(xié)宇研發(fā)的PP附著力促進(jìn)劑應(yīng)運(yùn)而生，PP附著力促進(jìn)劑主要應(yīng)用于PP材質(zhì)外表噴涂普通漆，橡膠漆，PU漆，在汽車配件，玩具工藝，電子數(shù)碼以及家電電器等行業(yè)也經(jīng)常被廣泛使用，由于PP附著力促進(jìn)劑優(yōu)異的附著力性能，可以明顯提升PP基材和涂層油漆之間的層間附著力，而且符合國際歐盟檢測的標(biāo)準(zhǔn)因而被涂裝行業(yè)普遍使用。

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