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BMC材質(zhì)具有良好的抗化學(xué)性、尺寸穩(wěn)定性以及良好的溫度穩(wěn)定性等,同時(shí)在防火性能方面具有優(yōu)異的表現(xiàn),當(dāng)然漆物理強(qiáng)度和電氣強(qiáng)度都很優(yōu)異.廣泛應(yīng)用于汽車車燈、工業(yè)電氣、衛(wèi)浴、戶外用品以及家用電氣等行業(yè).那么BMC材質(zhì)表面真空電鍍處理時(shí)出現(xiàn)掉漆問題該如何解決呢?

案例工藝:

BMC材質(zhì)表面真空電鍍處理

問題現(xiàn)象:

BMC材質(zhì)進(jìn)行真空電鍍工藝后,進(jìn)行百格測試,出現(xiàn)百格掉漆,指摳百格位置油漆出現(xiàn)脫落現(xiàn)象

解決方案:

在真空電鍍工藝中影響電鍍良率的主要原因是注塑油污和底漆的附著力,在這個(gè)案例中主要是UV底漆與BMC材質(zhì)之間的附著力不足所導(dǎo)致的漆膜結(jié)合力差,無法與基材形成完整涂層,因此在進(jìn)行百格等測試時(shí)出現(xiàn)掉漆問題.因?yàn)椴皇浅Ｒ姷牟馁|(zhì),因此通過通用型附著力處理劑, 噴涂在BMC基材表面,形成中間膜層,然后再噴涂UV底漆,通過處理劑的承上啟下交聯(lián)作用,使兩者之間達(dá)到牢固結(jié)合.

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金屬底涂附著力促進(jìn)劑

金屬底涂附著力促進(jìn)劑應(yīng)用較為多的底材通常是鋅合金、鋁合金、不銹鋼，工藝可以是噴涂或者是水鍍工藝。其作用原理是金屬底涂附著力促進(jìn)劑采用同近的原理，在金屬基材表面形成有效膜層，與金屬原子間形成化學(xué)鍵，通過封閉金屬縮層形成與油漆涂層之間的附著力。應(yīng)用較多油漆的金屬噴普通漆以及UV漆等。

其他類的底涂附著力促進(jìn)劑主要是集中在一些應(yīng)用較少的材質(zhì)或者是不常見的底材，例如PEI、PPS、TPR、TPO、PETG等塑料以及一些合金材質(zhì)表面的涂裝中。其作用的機(jī)理和原理基根據(jù)材質(zhì)的不同而不盡相同，但是其根據(jù)的問題是一致的，即通過提升層間附著力的底涂形式，達(dá)到解決涂裝掉漆的目的。

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從UV漆本身分析提高對(duì)塑料表面的附著力的方法有：通過降低油漆的表面張力提高對(duì)底材的潤濕作用；降低固化的收縮率以及涂層能咬進(jìn)塑料底材。但是在實(shí)際的涂裝工藝中，油漆的調(diào)整是非常有限的，那么解決的方法只能從底材入手，通過改變底材表面的屬性，增強(qiáng)其與UV漆之間的附著力從而達(dá)到解決附著力的問題。

適用于涂裝工藝的附著力處理劑的發(fā)展使得塑表面噴漆附著力問題得到了很好的解決，對(duì)于能夠溶脹的底材，通過溶劑的物理侵蝕加上分子間作用力產(chǎn)生的很好的附著力。例如尼龍附著力處理劑，UV漆固化之后漆膜與基材之間能夠形成互穿的結(jié)構(gòu)，因此具有良好的附著力。對(duì)于不能溶脹的基材，附著力處理劑則通過提高潤濕作用以及其他的作用力，提升塑料底材與UV之間的附著力。

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