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添加量

通常按配方總量的1-2%（W/W）加入，在某些情況下需加入總量的3%。加入量是通過試驗找到附著力時的加入量。

物理性能

化學類型：聚酯基磷酸

布魯克菲爾粘度：2600mpa.s (3號轉子2轉/分)

閃點（PMCC） ：58℃

溶劑含量：60%

溶劑：乙二醇單丁醚

包裝和儲存：2063用圓筒包裝，請用原裝桶密封儲存，溫度為-5℃至30℃之間

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聚氨酯增稠劑不含溶劑不含 APEO性價.可獨立應用于噴漆、清漆、有光漆和半光漆等需要流平的體系，或者與低剪切速率/中剪切速率流變改性劑配合使用，比如聚氨酯類增稠劑，丙烯酸類增稠劑，或纖維素醚類（HEC,CMC），確保高質量的涂料在多種配方體系。由于其疏水性能，能保持甚至增強干膜的耐水性。建議在調漆階段加乳液后加入配方體系中。同時可以通過后添加來控制終粘度。 以低粘度供應，易于處理和使用，可自動定量添加。因為是純聚氨酯類增稠劑，他的效率會因使用基料乳液的類型和濃度而不同。 是設計于直接使用的產(chǎn)品，不需要用水預稀釋。

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BMC材質具有良好的抗化學性、尺寸穩(wěn)定性以及良好的溫度穩(wěn)定性等,同時在防火性能方面具有優(yōu)異的表現(xiàn),當然漆物理強度和電氣強度都很優(yōu)異.廣泛應用于汽車車燈、工業(yè)電氣、衛(wèi)浴、戶外用品以及家用電氣等行業(yè).那么BMC材質表面真空電鍍處理時出現(xiàn)掉漆問題該如何解決呢?

案例工藝:

BMC材質表面真空電鍍處理

問題現(xiàn)象:

BMC材質進行真空電鍍工藝后,進行百格測試,出現(xiàn)百格掉漆,指摳百格位置油漆出現(xiàn)脫落現(xiàn)象

解決方案:

在真空電鍍工藝中影響電鍍良率的主要原因是注塑油污和底漆的附著力,在這個案例中主要是UV底漆與BMC材質之間的附著力不足所導致的漆膜結合力差,無法與基材形成完整涂層,因此在進行百格等測試時出現(xiàn)掉漆問題.因為不是常見的材質,因此通過通用型附著力處理劑, 噴涂在BMC基材表面,形成中間膜層,然后再噴涂UV底漆,通過處理劑的承上啟下交聯(lián)作用,使兩者之間達到牢固結合.

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