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金屬噴漆附著力差怎么解決

對于光滑的噴涂表層，噴涂之前應(yīng)該進(jìn)行一定的打磨處理。還有就是合理購買配套的底面漆，通常讓底層涂層和面漆涂層的硬度與伸縮性接近。此外，底材施工之前，適當(dāng)利用附著力促進(jìn)劑加強底材跟涂層中間的附著力。金屬表面噴漆是一種保護金屬不被氧化腐蝕的方法。直接噴涂油漆是很難和金屬表面有良好的附著力的，即使勉強涂上去，很快就脫落了。

通過底涂的施工方法能夠改善油漆與金屬基材之間的結(jié)合力，增強油漆漆膜的附著力。底漆是油漆系統(tǒng)的層，用于提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗堿性、提供防腐功能等，同時可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統(tǒng)發(fā)揮效果。金屬表面處理劑與金屬采用同近的原理，在金屬基材表面形成膜層，與金屬原子間形成化學(xué)鍵，通過封閉金屬縮層形成與面漆的附著力。

總體來說金屬噴漆附著力差很常見，我們可以通過噴涂促進(jìn)劑增大附著力

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真空電鍍附著力的問題是影響電鍍良率的重要原因，由于整個電鍍工藝中涵蓋底漆、以及鍍層以及面漆附著力的問題，因此不同的掉漆現(xiàn)象其原因及解決方法都有差異。常在真空電鍍行業(yè)中會使用到的真空電鍍PP處理劑其應(yīng)用又發(fā)揮了什么作用呢？

首先塑料或者金屬真空電鍍工藝中底漆脫落的原因有基材表面清潔不到位、底漆的選擇不適用基材附著力差、底漆固化程度不、UV燈管老化照射能量不足等因素。解決的方法主要是做好清潔清理、增強UV固化的曝光能量、更換UV燈管以及通過底涂真空電鍍PP處理劑免火焰處理增強底漆的附著力，提高其對基材的適用性等。

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隨著各種塑料底材在日常生活以及工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，使得塑料表面的涂裝得到較大的發(fā)展，以尼龍、PP、ABS、PC等塑料為基材的汽車、家電、手機以及包裝材料等行業(yè)，塑料材質(zhì)的表面涂裝更加的突出。涂裝工藝中，比較多使用的油漆有普通漆（一般以色漆為主）、橡膠漆、PU漆、UV漆等，各有各的優(yōu)劣勢，視涂裝的需求而定。這里主要來看看塑料材質(zhì)表面噴涂UV漆的工藝及其涂層附著力問題如何解決？對于塑料噴涂UV漆的表面處理功來說附著力是涂層的基本也是重要的要求。但是由于被涂物材質(zhì)的不同，可以對于UV漆的附著力有直接的影響。因此材質(zhì)有極性大小、有無結(jié)晶性、以及表面能、表面張力等屬性的差異，這些因素都是引起塑料噴UV漆附著力的影響因素。

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