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1.PP化學改性

通過共聚改性、i交聯(lián)改性、接技改性、添加成核劑等使PP高分子組分與大分子結構或晶體構型發(fā)生改變而提高其機械性能、耐熱性、耐老化性等性能，提升其綜合性能、擴大其應用領域。

(1)共聚改性

共聚改性是采用茂金屬等催化劑在丙烯單體合成階段進行的改性。當單體聚合時，加入的烯經(jīng)類單體與之進行共聚，聚合得到無規(guī)共聚物、嵌段共聚物和交替共聚物等，均聚PP的機械性能、透明性和加工流動性都得以提升。茂金屬催化劑形成的絡合物是以不規(guī)則形狀受到一定限制的過渡狀態(tài)作為單一活性中心，達到控制相對分子質量及其分布、共聚單體含量、主鏈上的分布和高聚物晶型結構。

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感溫變色PP材料：在PP材料中通過加入感溫變色顏料實現(xiàn)顏色轉變，感溫變色顏料是由電子轉移型有機化合物進行制備，在特定溫度下因電子轉移使該有機物的分子結構發(fā)生變化從而使顏色發(fā)生轉變，從而在直觀上辨別溫度。

防蟑螂、防鼠咬材料：通過針對對蟑螂和老鼠的味覺和嗅覺的刺激從而達到防治其對電器的危害。主要應用于電磁爐等電器。

微發(fā)泡PP材料：微發(fā)泡(Microcellular Foaming)是指以熱塑性材料為基體，制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔。微發(fā)泡注塑成型技術突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限，在基本保證制品性能的基礎上，可以明顯減輕重量和成型的周期，大大降低機臺的鎖模力，并具有內(nèi)應力和翹曲小、i平直度高、尺寸穩(wěn)定、成型視窗大等特點，特別是在生產(chǎn)高精密和材料較貴的制品上與常規(guī)注塑相比較獨具優(yōu)勢，成為近年來注塑技術發(fā)展的一個重要方向。微發(fā)泡PP材料能夠滿足大型微發(fā)泡汽車注塑件。

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改性PP聚丙烯具有密度低、耐化學性好、價格低、優(yōu)良的綜合性能等特點，是家電行業(yè)中的塑料品種之一，其用量約占30%左右。在家電領域，使用的改性聚丙烯主要有增強聚丙烯、阻燃聚丙烯、高光聚丙烯、功能化聚丙烯等。

改性PP在家電行業(yè)具有良好的應用前景。 另一方面，中國已經(jīng)成為世界家用電子產(chǎn)品生產(chǎn)中心，擁有有影響力的制造商，可以積極選材。 另一方面，行業(yè)競爭促使公司使用更具成本效益的材料。

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