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水基樹脂物理性能

以氯化聚丙烯為底料，滴加丙烯酸酯單體對氯化聚丙烯進(jìn)行接枝改性，并對其進(jìn)行接枝改性。其中一部分丙烯酸酯單體在氯化聚丙烯側(cè)鏈上接枝，另一部分丙烯酸酯單體本身發(fā)生聚合，生成純的聚丙烯酸酯樹脂，即由丙烯酸改性水性氯化聚丙烯樹脂是丙烯酸接枝氯化聚丙烯樹脂與聚丙烯酸酯樹脂的混合物。用 N, N,N-二甲i基乙i醇胺中和了樹脂中和的羧基，為樹脂提供了樹脂的親水性，使樹脂具有水溶性。表3中列出了以2類丙烯酸酯單體對氯化聚丙烯樹脂進(jìn)行改性的方法。該乳液外觀呈乳白色，粘度適中，便于配漆。以丙烯酸改性水性氯化聚丙烯樹脂為基料，通過對其貯存穩(wěn)定性的測定，可考察其能否成功接枝。常用的方法是，將制備的丙烯酸改性水性氯化聚丙烯樹脂置于40℃烘箱中30 d，以加速測定其貯存穩(wěn)定性。丙烯酸單體接枝到氯化聚丙烯分子鏈上，并在氯化聚丙烯分子鏈上接枝兩種樹脂具有良好的貯存穩(wěn)定性，從而使疏水聚丙烯氯化聚丙烯組分在貯存過程中不會(huì)發(fā)生沉淀。以丙烯酸-氯化聚丙烯為原料，采用物理共混法制備的水性丙烯酸-氯化聚丙烯雜化乳液，經(jīng)40℃烘箱30 d后發(fā)生沉淀，即在貯存過程中，氯化聚丙烯組分在儲(chǔ)存過程中發(fā)生沉淀，進(jìn)一步驗(yàn)證丙烯酸酯單體成功接枝。

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固體熱塑性丙烯酸環(huán)氧樹脂

純環(huán)氧樹脂具有很高的交聯(lián)密度，即使在常溫下也存在著質(zhì)脆、韌性低、抗沖擊性差等缺點(diǎn)。而作為復(fù)合材料的樹脂基體，一般都需要在很高的溫度下固化。在固化后冷卻過程中，由于熱收縮樹脂基體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，當(dāng)溫度從室溫降低至超低溫(-150℃以下)時(shí)，基體內(nèi)因熱收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將更加顯著，而一旦熱應(yīng)力超過樹脂本身的強(qiáng)度，就會(huì)導(dǎo)致樹脂基體的破壞。因此，提高韌性對環(huán)氧樹脂在超低溫下的使用至關(guān)重要。目前提高環(huán)氧樹脂超低溫韌性的方法主要是使用柔性的脂肪族樹脂和液體橡膠以及柔性固化劑來增韌環(huán)氧樹脂。由于此類材料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低，常溫下具有較大的自由體積，當(dāng)溫度降至超低溫時(shí)，樹脂體系會(huì)產(chǎn)生很大的熱收縮，導(dǎo)致較大的熱應(yīng)力，這限制了其在超低溫下的應(yīng)用。常溫下熱塑性塑料與環(huán)氧樹脂的共混改性，可使共混體系同時(shí)兼具有兩者的優(yōu)越性能，即在保持熱固性樹脂高模量的同時(shí)，又兼具熱塑性塑料的高韌性。

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環(huán)氧樹脂膠粘劑

環(huán)氧樹脂膠粘劑是以環(huán)氧樹脂為主體配制而成的。樹脂大分子末端有環(huán)氧基，鏈間有羥基和醚鍵，并在固化過程中還會(huì)繼續(xù)產(chǎn)生羥基和醚鍵，結(jié)構(gòu)中含有ben環(huán)和雜環(huán)，這些結(jié)構(gòu)決定了環(huán)氧樹脂膠粘劑具有優(yōu)異的性能。環(huán)氧樹脂膠粘劑是一種使用歷史較久，用途極其廣泛的膠粘劑。由于其強(qiáng)度、多樣性和對多種多樣的被粘表面具有優(yōu)異的粘合力，環(huán)氧樹脂膠粘劑得到了廣泛用戶的認(rèn)同。它們已經(jīng)參與和加快了某些工業(yè)部門的技術(shù)革命。環(huán)氧樹脂可用于粘接金屬、玻璃、陶瓷、許多塑料、木材、混凝土及其他一些表面。在美國生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂中，10%以上用作膠粘劑。過去，人們對環(huán)氧樹脂的改性一直局限于橡膠方面，如端羧基丁i腈橡膠、端羥基丁i腈橡膠、聚硫橡膠等。近年來，對環(huán)氧樹脂的改性不斷深入，改性方法日新月異，如互穿網(wǎng)絡(luò)法、化學(xué)共聚法等，尤其是液晶增韌法和納米粒子增韌法更是近年來研究的熱點(diǎn)。隨著“規(guī)?；?、高純化、精細(xì)化、化、系列化、功能化”發(fā)展模式的確立，環(huán)氧樹脂的改性研究日新月異，目前已形成業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點(diǎn)，它將促使環(huán)氧樹脂在經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人們生活中進(jìn)一步越來越廣泛地得到應(yīng)用。

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