廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司
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涂層在被涂表面良好的附著,是涂膜發(fā)揮其保護作用的前提。涂層的附著力是涂料在應(yīng)用過程中重要的指標之一。附著力的機理附著力重要性早就為人所知,但目前為止,對涂料產(chǎn)生附著力機理的認識仍然不夠充分。大多關(guān)于附著力的解釋,都是基于經(jīng)驗和假說,盡管如此,我們也可以以此作為手段進行辯證。一、機械附著這種附著的機理主要是針對界面不平整,含有孔、洞或裂隙的基材上的涂裝。當漆液涂于基材表面時,涂料能夠潤濕滲透進入這些縫隙,這樣等漆膜固化以后,這些進入縫隙的漆膜則能夠起到類似于釘子的作用,從而抓牢底材。機械附著的機理在例如木材、噴砂處理、機械打磨等方面都有一定的表現(xiàn)。
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PET+ABS材質(zhì)是通過共混而成的合金材料,具有良好的耐熱以及力學(xué)性能,同時韌性以及抗沖擊強度得到提升.廣泛的的應(yīng)用于汽車零配件、電子電氣、家電以及精密機械等領(lǐng)域.為了使PET+ABS材質(zhì)表面的硬度及強度進一步得到增強,在其表面噴涂硬化液來達到目的.下面我們就來看看PET+ABS表面涂硬化液附著力差的原因及解決方法.
案例現(xiàn)象:
PET+ABS材質(zhì)工件表面涂硬化液之后再罩UV面漆,出現(xiàn)硬化液與基材之間難以牢固附著,在進行百格以及指摳測試時,硬化液涂層掉漆和脫落.
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影響真空電鍍底漆附著力的原因中,通過調(diào)整能量強度以及更換UV燈管并做好基材表面清潔清理等工序普遍可以有效的解決。但是其中關(guān)鍵的底漆對基材的附著力導(dǎo)致結(jié)合力不足出現(xiàn)脫落需要通過增強附著力來達到解決。真空電鍍PP處理劑通過底涂處理方法,噴涂在基材上,然后噴涂底漆及進行后續(xù)的真空電鍍工藝,處理劑的增強潤濕及與底漆形成化學(xué)鍵合作用力的原理,輔助增強結(jié)合力的牢固度,可以免去常見的火焰處理方法,且可濕噴濕。
真空電鍍PP處理劑的應(yīng)用從適用材質(zhì)的角度來說,其不僅僅適用于PP料,同時還可以應(yīng)用于PETG、PET、PS等其他塑料及金屬真空鍍膜工藝,因此其在通用性方面具有很大的拓展范圍。從真空電鍍PP處理劑是實際應(yīng)用案例的行業(yè)分類角度來分析,其主要應(yīng)用于各類化妝品包材、酒瓶蓋及包裝用品、汽車車燈部件、電子產(chǎn)品包裝、工藝品、小家電等生產(chǎn)制造領(lǐng)域。
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吳經(jīng)理先生
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