涂料分散劑代理——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產(chǎn)品。

在水基涂料中，必須使用潤濕分散劑來促進潤濕，然后在高速分散機、球磨機等能施以高剪切力的設備作用下分解附聚，將附聚顆粒還原為微小粒子，其中顆粒形態(tài)為原顆粒。分散劑分子隨后吸附到顆粒表面，使顆粒得以穩(wěn)定。

穩(wěn)定化主要有兩種方式：一種是分散劑使粒子表面帶電，粒子之間的靜電排斥作用使粒子難以再聚結；另一種機制是空間位阻效應，分散劑分子同時含有可錨固于光擴散劑表面的親粒子基團和親水基團或鏈段，分散過程中它們將粒子包圍并錨固在粒子上，分散劑分子的親水部分伸出并進入水相，包在粒子四圍的阻隔層中，分散劑分子的親水部分伸出并進入水相，包在粒子四圍的阻隔層內(nèi)，從而避免了粒子間的粘連。

對于水性涂料中的研磨分散助劑，可選用厚維化學HH2690分散劑，以解決顆粒尺寸問題，適用于有機、無機、粉體的分散，且與眾多水性樹脂、醇醚類溶劑具有廣泛的相容性。磨削時間短，可磨出納米級漿料；粘度低，顯色性好，熱貯存穩(wěn)定性好。分散型漿料適用范圍廣，研磨涵蓋了有機、無機顏料、其他較重無機粉體、填充料的分散，是生產(chǎn)有、無樹脂系顏料濃縮色漿、無機粉體水性漿料的分散劑。

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粘連的原因

①干燥不充分，殘留溶劑多。特別是印版較深及大量使用慢干溶劑的情況下。

②兩液反應型油墨使用不當，如固化劑用量不當，使油墨不能固化，也能造成粘連。

③印刷干燥后的薄膜冷卻不充分 。

④收卷時壓力太大引起 。

⑤儲存環(huán)境溫度太高及膜卷橫向臥置均易產(chǎn)生粘墨。

⑥油墨附著力低下，易轉(zhuǎn)移粘墨。

⑦金墨、銀墨印刷時容易干燥不充分，造成粘墨。

⑧對于雙面電暈處理的材料，PT、PA等兩面表面張力均高的材料 。

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氣泡產(chǎn)生原因

油墨表面張力太大，油墨粘度不合適。

油墨循環(huán)系統(tǒng)有欠缺，流動性不好，吸進了空氣，油墨落差太大，沖擊引起氣泡。

直接供墨的印刷機上，磁性攪墨棒彎曲，在墨盤里跳動，引起大量氣泡。

氣泡解決對策

①保持油墨合適的粘度。

②油墨循環(huán)裝置要保持良好狀態(tài)，回路中不可入空氣，油墨落差不要太大，減少沖擊，必要時減少油墨流量。

③與油墨廠商聯(lián)系，添加消泡劑，但消泡劑大都會對油墨性質(zhì)產(chǎn)生不良影響，使用不當反而會引起氣泡，所以不可濫用。

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