分散劑L-1800供應商——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產(chǎn)品。

分散劑的三大生產(chǎn)功能

一、防止返料，提高貯藏穩(wěn)定性。若使用了有問題的分散劑，色漿產(chǎn)生返粗或由于混凝而引起色調(diào)變化，這都不符合人們的期望。分散劑是影響涂料貯存穩(wěn)定性的重要因素，除了樹脂體系外。分散性不好的色漿會產(chǎn)生返粗、沉降和上色力下降。

二、提高碾磨機的效率，降低成本成本。潤濕劑的濕化作用使得色漿表面層的氣體和水可以更快地用研磨物質(zhì)的液體代替，同時使從分散環(huán)節(jié)中得到的色漿初級顆粒的分離和控制。提高粉碎效率，降低能量消耗和人工成本。

三、防止沉降人們主觀地認為防沉一定要借助防沉劑，我覺得它是片面性的。經(jīng)粉碎后的色漿若產(chǎn)生絮凝，色漿微粒增大，相對密度將迅速下降。使用合適的分散劑可以少加甚至不加防沉劑。作者之前用70%的無樹脂色漿制備了低粘度(91.1 mPa· s，剪切速率為10s-1)，不加任何防沉劑，經(jīng)過15 d的熱儲存(40℃)和室內(nèi)溫度置放3個月，無任何沉定。分散劑的抗沉淀性對貯存穩(wěn)定性也有明顯的幫助。

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油墨干結(jié)引起。造成油墨干結(jié)有下述因素：

A、溶劑與印速不匹配，干燥太快。

C、印刷凹版輥筒直徑太大，在墨盤中浸入太淺。

D、干燥箱中的熱風漏出來吹到版輥表面。

E、長時間停機時，版輥空轉(zhuǎn)，油墨在網(wǎng)眼中長時間得不到轉(zhuǎn)移，逐漸干結(jié)。

雜質(zhì)混入油墨中引起?；脑谶\轉(zhuǎn)時往往產(chǎn)生靜電，吸咐環(huán)境中的灰塵、雜質(zhì)進入油墨中，進入網(wǎng)眼造成堵版。

凹版質(zhì)量差引起。在版輥的制作過程中，網(wǎng)眼內(nèi)壁粗糙，鍍鉻不均勻，研磨時產(chǎn)生毛刺等，對油墨轉(zhuǎn)移率有影響，嚴懲時造成堵版。

油墨狀態(tài)差，油墨變質(zhì)，溶劑的誤用，異種油墨的混入等嚴重影響油墨的溶解性，造成堵版。

化學變化。對于雙液反應型油墨，隨差印刷的進行，逐步發(fā)生交聯(lián)等化學反應，使油墨的流動性變差，粘度升高，轉(zhuǎn)移率隨之降低，造成堵版。

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潤濕劑和分散劑的本質(zhì)區(qū)別

1、能使固液懸浮體中的固體粒子穩(wěn)定分散于介質(zhì)中的表面活性劑稱為分散劑。 分散劑就是把各種粉體合理地分散在溶劑中，通過一定的電荷排斥原理或高分子位阻效應，使各種固體很穩(wěn)定地懸浮在溶劑（或分散液）中。

       分散劑是一種在分子內(nèi)同時具有親油性和親水性兩種相反性質(zhì)的界面活性劑?？删环稚⒛切╇y于溶解于液體的無機，有機顏料的固體及液體顆粒 。

       分散劑的作用有兩個：一是加快“團粒”解聚速度，縮短分散時間；二是延緩顆粒再次團聚的時間，保持顆粒長時間處于分散狀態(tài)。

      2、 通過降低其表面張力或界面張力，使水能展開在固體物料表面上，或透入其表面，從而把固體物料潤濕的表面活性劑稱之為潤濕劑。

       潤濕劑是通過降低其表面能，能使固體物料更易被水浸濕的物質(zhì)的表面活性劑。通過降低其表面張力或界面張力，使水能展開在固體物料表面上，或透入其表面，而把固體物料潤濕。

       潤濕劑由親水基及親油基組成。當與固體表面接觸時，親油基附著于固體表面，親水基向外伸向液體中，使液體在固體表面形成連續(xù)相，這就是潤濕作用的基本原理。

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