涂料分散劑代理——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產(chǎn)品。

油漆、墨水制作時的第i一要務(wù)就是色散。了解了分散劑的穩(wěn)定機理后，在分散過程中需要使用顏料分散劑，在此基礎(chǔ)上篩選出合適的分散劑進行對比試驗。然而，分散劑穩(wěn)定的機制是什么？色素絮凝后，使涂膜性能明顯下降，如增稠、流動性差、返粗、絮凝、光學(xué)性能發(fā)生變化等。這是我們不希望看到的，因此要保持顏料懸浮液的穩(wěn)定。分散劑是穩(wěn)定顏料分散的兩個重要機制。

靜電穩(wěn)定添加分散劑后，顏料顆粒表面帶電荷，可形成雙層靜電結(jié)構(gòu)。一旦顏料表面形成了一種電荷，它周圍的帶電離子云團則圍繞著它。隨著兩個粒子的接近，電荷的作用使它們不互相吸引。通過這種厚厚的電荷層，顏料微粒達到一個穩(wěn)定的狀態(tài)。在聚合物電解質(zhì)中，多磷i酸酯和多元羧酸是常用的。該靜電斥力在水性涂料中效果良好。

穩(wěn)定位阻。分散劑一般由錨固基和溶劑化鏈段組成，聚合物分散劑是通過錨固基團吸附在顏料表面，溶劑化鏈段伸展在樹脂和溶劑中，形成一定厚度的溶劑化高分子鏈段的阻隔層，當吸附層相互靠近而壓縮時，壓縮區(qū)吸附物密度增加，自由度減少，這是一個熵減過程。當溶劑與鏈段混合時，溶劑從顆粒間排出，這也會導(dǎo)致溶劑濃度不均勻，滲透壓也會迫使溶劑返回顆粒間，以維持顆粒的分離狀態(tài)。這兩個過程結(jié)合起來，就產(chǎn)生了位阻效應(yīng)。錨定基團對顏料有很強的吸附能力，以及溶解鏈段在介質(zhì)中完全溶解的是位阻穩(wěn)定作用的兩個基本要求。在聚合物鏈段充分溶解并適當展開的情況下，可以增強位阻穩(wěn)定性。如果相容性差，聚合物鏈段就會折疊，從而失去位阻效應(yīng)。

歡迎咨詢協(xié)宇了解更多吧！分散劑生產(chǎn)廠

顏料分散劑生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產(chǎn)品。

油墨干結(jié)引起。造成油墨干結(jié)有下述因素：

A、溶劑與印速不匹配，干燥太快。

C、印刷凹版輥筒直徑太大，在墨盤中浸入太淺。

D、干燥箱中的熱風(fēng)漏出來吹到版輥表面。

E、長時間停機時，版輥空轉(zhuǎn)，油墨在網(wǎng)眼中長時間得不到轉(zhuǎn)移，逐漸干結(jié)。

雜質(zhì)混入油墨中引起。基材在運轉(zhuǎn)時往往產(chǎn)生靜電，吸咐環(huán)境中的灰塵、雜質(zhì)進入油墨中，進入網(wǎng)眼造成堵版。

凹版質(zhì)量差引起。在版輥的制作過程中，網(wǎng)眼內(nèi)壁粗糙，鍍鉻不均勻，研磨時產(chǎn)生毛刺等，對油墨轉(zhuǎn)移率有影響，嚴懲時造成堵版。

油墨狀態(tài)差，油墨變質(zhì)，溶劑的誤用，異種油墨的混入等嚴重影響油墨的溶解性，造成堵版。

化學(xué)變化。對于雙液反應(yīng)型油墨，隨差印刷的進行，逐步發(fā)生交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)，使油墨的流動性變差，粘度升高，轉(zhuǎn)移率隨之降低，造成堵版。

歡迎咨詢協(xié)宇了解更多吧！分散劑生產(chǎn)廠

印刷油墨分散劑生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產(chǎn)品。

分散劑的特征表現(xiàn)

分散是指顏料粒子相互游離的機械過程。在涂料生產(chǎn)中，是指進入水相體系后的顏填料粒子在水相中穩(wěn)定地以小顆粒形式存在，均勻分布，而不再重新聚集，這是個較長時間的過程。

       分散劑是一種在分子內(nèi)同時具有親油性和親水性兩種相反性質(zhì)的界面活性劑。其可均一分散那些難于溶解于液體的無機，有機顏料的固體顆粒，同時也能防止固體顆粒的沉降和凝聚，形成安定懸浮液。

潤濕分散劑的外觀是清澈黃色液體，主要用于水性涂料、印刷油墨。關(guān)于潤濕分散劑的特征表現(xiàn)如下：

1、對無機顏料具有的潤濕及分散能力，如：氧化鐵和鈦等；

2、提高色彩強度；

3、顏料儲存穩(wěn)定性；

4、在堿性介質(zhì)中增強水性樹脂和乳液相容性；

5、良好的防水性；

6、不含酚乙氧基化物；

7、不含溶劑。

歡迎咨詢協(xié)宇了解更多吧！分散劑生產(chǎn)廠