杜邦EVA-40W生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產(chǎn)品。

EVA是一種典型的無規(guī)共聚物，是熱塑性高分子量聚合物。EVA由于在乙烯支鏈中引入一種由乙i酸基構(gòu)成的極性基團所組成的短支鏈，使 EVA更傾向于“塑化效應(yīng)”，從而降低支鏈上乙烯的結(jié)晶度，同時增加聚合物鏈間的距離。因此， EVA比 PE更柔軟，更有彈性。

由于存在CH3COO基團在 EVA共聚物中形成空間障礙，這是導(dǎo)致其結(jié)晶度、玻璃化溫度與高壓聚乙烯有較大差異，并影響其熱穩(wěn)定性、老化性能及其他物理機械性能。EVA中 VA含量增加，結(jié)晶度呈線性下降，同時隨著 EVA共聚物密度和水蒸氣滲透率的增加，其剛性和維卡軟化點降低，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性增強。EVA在耐寒性能上優(yōu)于聚乙烯。

EVA熔體指數(shù)(MI)的大小與工藝聚合條件有關(guān)，也與 VA含量有關(guān)，在相同聚合條件下， VA含量越高，其 MI也越高。

EVA介電常數(shù)、介電損耗角正切值與共聚物中 VA含量呈線性函數(shù)關(guān)系，即 VA含量越高， EVA的介電常數(shù)越大。

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管式法將成為主流擴產(chǎn)路線。2019 年 EVA 樹脂產(chǎn)能 520.6 萬噸，其中釜式法產(chǎn)能 278.5 萬噸，占比 53.5%，管式法產(chǎn)能 242.1 萬噸，占比 46.5%。而往后看，能源價格有 持續(xù)提升優(yōu)勢，管式法的成本優(yōu)勢更加明顯，管式法將成為主流路線。

此外，EVA 樹脂每年進口替代空間在 100 萬噸左右。由于此前國內(nèi) EVA 樹脂產(chǎn)能較小 且料較少，EVA 樹脂進口依存度一直在 50%以上。但由于 EVA 膠膜主要集中在 中國，因此隨著國內(nèi) EVA 樹脂產(chǎn)能的放量，疊加國內(nèi)企業(yè)的低成本及保供優(yōu)勢，國內(nèi)企 業(yè)先取代的是光伏料的進口量。此外隨著國內(nèi)企業(yè)的技術(shù)進步，線纜等料也在逐 步繼續(xù)國產(chǎn)替代，對應(yīng)約有 100 萬噸的進口量將被國內(nèi)產(chǎn)能取代。預(yù)計未來 2-3 年 EVA 樹脂材料的進口依存度將有大幅下降。

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隨著光伏產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，光伏膠膜粒子（EVA/POE)原料需求快速增加。據(jù)統(tǒng)計，膠膜產(chǎn)能幾乎全部集中在中國，而EVA與POE作為封裝材料，我國仍高度依賴進口，2021年我國EVA進口依存度仍超過50%，POE更是被海外廠商壟斷，基本依賴進口，下游需求的高速擴張與國產(chǎn)率低都為EVA與POE材料的發(fā)展帶來廣闊的市場空間。

光伏膠膜種類及對比

中國光伏產(chǎn)業(yè)起步早，發(fā)展程度高，在產(chǎn)業(yè)鏈多個環(huán)節(jié)均有較高的產(chǎn)能比重，現(xiàn)已成為光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的推動者和者，尤其是光伏膠膜行業(yè)在經(jīng)歷行業(yè)洗牌后，國外企業(yè)已基本退出市場，根據(jù)福斯特年報數(shù)據(jù)，企業(yè)光伏膠膜生產(chǎn)成本中，約90%為直接原料成本。

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