分散劑L-1800供應商——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產(chǎn)品。

分散劑的三大生產(chǎn)功能

一、防止返料，提高貯藏穩(wěn)定性。若使用了有問題的分散劑，色漿產(chǎn)生返粗或由于混凝而引起色調(diào)變化，這都不符合人們的期望。分散劑是影響涂料貯存穩(wěn)定性的重要因素，除了樹脂體系外。分散性不好的色漿會產(chǎn)生返粗、沉降和上色力下降。

二、提高碾磨機的效率，降低成本成本。潤濕劑的濕化作用使得色漿表面層的氣體和水可以更快地用研磨物質的液體代替，同時使從分散環(huán)節(jié)中得到的色漿初級顆粒的分離和控制。提高粉碎效率，降低能量消耗和人工成本。

三、防止沉降人們主觀地認為防沉一定要借助防沉劑，我覺得它是片面性的。經(jīng)粉碎后的色漿若產(chǎn)生絮凝，色漿微粒增大，相對密度將迅速下降。使用合適的分散劑可以少加甚至不加防沉劑。作者之前用70%的無樹脂色漿制備了低粘度(91.1 mPa· s，剪切速率為10s-1)，不加任何防沉劑，經(jīng)過15 d的熱儲存(40℃)和室內(nèi)溫度置放3個月，無任何沉定。分散劑的抗沉淀性對貯存穩(wěn)定性也有明顯的幫助。

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噴墨技術具有以可變數(shù)據(jù)在短或長行程下進行快速，多功能，印刷生產(chǎn)的能力。噴墨的應用正在擴展到工業(yè)領域，例如包裝印刷以及商業(yè)印刷和出版印刷。尤其是，越來越需要使用水基顏料噴墨油墨，這種油墨對環(huán)境的影響小，并且有可能滿足食品包裝安全標準的要求。

為了生產(chǎn)高質量的水性顏料噴墨油墨，在顏料中產(chǎn)生顏料穩(wěn)定分散的技術至關重要。墨水中顏料顆粒的大小約為100 nm，在不穩(wěn)定的墨水中，多個顏料顆粒會聚集并下沉，從而導致打印期間打印頭噴嘴堵塞。為了防止這種情況，油墨中的顏料顆粒必須均勻且穩(wěn)定地分散。噴墨油墨配方還包含助溶劑和其他功能材料，以賦予油墨所需的性能。因此，至關重要的是保持分散體的穩(wěn)定性并且不因這些材料的存在而受到損害。

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糊版的解決對策

①換刮u刀或重新磨刀，調(diào)整刮i刀的位置，還要注意是否由于振動使刮i刀松動。

②版面粗糙時可重新打磨，嚴重時重新鍍鉻。

③修正版輥的偏心。

④印刷油墨降低粘度，增加新墨比例，剝墨控制使用。

⑤糊版不太嚴重時用網(wǎng)紗擦拭版輥，或相版面吹風，吹風應注意堵版，或降低印刷速度，或增加快干溶劑。

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