涂料分散劑代理——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產品。

前面我們介紹過潤濕分散劑，也提到了其中的區(qū)別，今天我們再溫習一下這兩種助劑的特性和使用效果，我們知道潤濕一般指液體在一個固體表面的鋪展。它減少了表面張力，這是一個短暫的過程。分散性是顏料顆粒彼此游離的機械過程。漆膜生產中，顏填料顆粒進入水相后，在水相中以小顆粒穩(wěn)定地存在，均勻分布，并且不會再聚集，這是一個長期的過程。

一般說來，潤濕劑是一種使固體物料更易被水浸濕的物質。水可以通過降低其表面張力或界面張力，使水在固體物料表面展開或滲透到固體物料表面，使固體物質濕潤。分散劑是一種界面活性劑，它既有親油性，也有親油和親水兩種相反性質。它能一次分散那些難溶于液體的無機、有機顏料的固體顆粒，同時也阻止了固體顆粒的沉降與凝聚，形成安定懸浮液。

與分散劑一樣，潤濕劑也可以分散顏料。與二者配合使用，可發(fā)揮協(xié)同作用，使顏填料微粒以較細的形式穩(wěn)定分散在涂料中。外觀為透明或淺黃色的潤濕分散劑，主要用于水性涂料、印刷油墨。對于濕氣分散劑的特性表現(xiàn)，對顏料有很好的潤濕分散能力，適合做高固含量低粘度色漿，適用于生產水性無樹脂體系色漿及有樹脂油墨色漿。所制色漿具有良好的流動性，高光澤，著色力高，并能長期穩(wěn)定地分散顏料。

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油墨干結引起。造成油墨干結有下述因素：

A、溶劑與印速不匹配，干燥太快。

C、印刷凹版輥筒直徑太大，在墨盤中浸入太淺。

D、干燥箱中的熱風漏出來吹到版輥表面。

E、長時間停機時，版輥空轉，油墨在網(wǎng)眼中長時間得不到轉移，逐漸干結。

雜質混入油墨中引起?；脑谶\轉時往往產生靜電，吸咐環(huán)境中的灰塵、雜質進入油墨中，進入網(wǎng)眼造成堵版。

凹版質量差引起。在版輥的制作過程中，網(wǎng)眼內壁粗糙，鍍鉻不均勻，研磨時產生毛刺等，對油墨轉移率有影響，嚴懲時造成堵版。

油墨狀態(tài)差，油墨變質，溶劑的誤用，異種油墨的混入等嚴重影響油墨的溶解性，造成堵版。

化學變化。對于雙液反應型油墨，隨差印刷的進行，逐步發(fā)生交聯(lián)等化學反應，使油墨的流動性變差，粘度升高，轉移率隨之降低，造成堵版。

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怎樣使造紙分散劑在使用中更好的發(fā)揮效果

分散劑也是表面活性劑類。種類有陰離子型、陽離子型、非離子型、型和高分子型。陰離子型用得多。分散劑適合極易受潮結塊的粉末或粉體，添加后可有效起到松散和防結塊的效果，且不影響本體的性能。

       分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性。

       在抄紙過程中，紙漿中的紙纖維和填料等具有疏水性，有絮凝成團的趨勢，往往難以制得性能均勻，強度符合要求的紙張。需要加入一種助劑增加紙漿的粘度，以利于纖維和填料的均勻分散，使抄出的紙均勻平滑有柔性無洞眼，使抄紙性能穩(wěn)定，抄紙時不易斷紙和起粉末，同時能提高紙品的拉力及干濕強度并節(jié)約紙漿。加入的這種助劑就叫造紙分散劑。

怎樣才能將造紙分散劑在使用中更好的發(fā)揮效果。下面來了解一下：

1、運用造紙分散劑時，將本品有效地分散在水中的操作重要，否則招致分散劑結塊及產生“魚眼”，溶解時間增加。

2、運用溫水可加快溶解速度，但溫渡過高，會招致高分子鏈熱降解，粘度會遭到影響，普通水溫不能超越50℃。

3、水溶液寄存時間不能超越48小時，否則容易形成粘度降落，影響運用效果。

       南通市晗泰化工有限公司生產造紙分散劑等各類分散劑，公司擁有豐富的生產經驗，以及先進的生產、加工、檢測設備，并堅持 “質量為本，誠信經營”的理念，不斷進行技術創(chuàng)新，力求用更好的產品服務于廣大客戶。

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