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濕潤分散劑用于涂料生產(chǎn)中的顏填料分散工藝，它的潤濕性和分散性能協(xié)助顏填料顆粒的分散與穩(wěn)定，其具體原因是如何使顏填料粒子保持穩(wěn)定？現(xiàn)在就來看一看厚水化學(xué)潤濕分散劑在涂料顏填料生產(chǎn)分散過程中顆粒的穩(wěn)定狀態(tài)。

臉譜中填充的顆粒形態(tài)各異，大小各異，如小到原子、粒子，都是一直在運(yùn)動(dòng)的，相信每個(gè)人都知道這一定律，而顏填料也不例外。它從小到大有三種形式：原始粒子、聚團(tuán)和結(jié)合體。鹽田物料的顆粒數(shù)越多，比表面積越大，且穩(wěn)定性越差，一般鹽田物料以附聚體為主。

擴(kuò)散和自動(dòng)聚合。在研磨過程中，顏填料微粒經(jīng)過潤濕分散劑潤濕作用后，大部分被分散成原來的顆粒，而這種狀態(tài)下的顆粒很不穩(wěn)定，在范德華力的作用下，它會(huì)逐漸聚集，重新成為聚集體和附聚體。

濕潤分散劑的穩(wěn)定性有兩點(diǎn)：

1、潤濕分散劑吸附于顏填料顆粒表面，使其帶上電荷而為同性電荷，在同性相斥力作用下，防止并減緩凝聚，這是一種原理。

2、吸附于顏填料顆粒表面的潤濕分散劑和體系中其它物質(zhì)，如樹脂和表面活性劑等，可使顆粒間形成空間位阻效應(yīng)，從而阻止顆粒間的結(jié)合，避免絮凝、返粗。

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分散劑的作用機(jī)制是液體中分散的固體顆粒，主要有兩層原理和空間效應(yīng)。以下我們將著重討論這兩個(gè)原則的具體方法。顏料分散性是涂料生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。分散性直接影響涂層的性能和外觀。所以，顏料分散劑的選擇至關(guān)重要。實(shí)際上，在涂料漿料中，分散劑并不是影響涂料質(zhì)量的唯i一因素，而且與涂料的配方和原料有關(guān)。

水性涂料因其特性，廣泛應(yīng)用于市場。陰離子型分散劑在市場上使用至多。他們能良好地吸附在粉體與水的界面上，并且具有一定的表面活性，亦稱表面離子。另有一種反離子存在于介質(zhì)中，它圍繞界面形成擴(kuò)散層。雙電層原理就是在這兩個(gè)表面與反離子之間形成雙電層，即雙電層。

其次，為了達(dá)到分散效應(yīng)，這里有兩個(gè)術(shù)語：動(dòng)態(tài)電位和熱勢(shì)。電勢(shì)是由微粒的負(fù)電荷和擴(kuò)散層的正電流組成，形成雙電層，在陰離子與陽離子之間形成熱電位。色散的主要作用是熱勢(shì)。當(dāng)抗衡離子濃度增加時(shí)，由于靜電排斥，游離反離子會(huì)被i迫進(jìn)入結(jié)合的抗衡離子層，使雙電層壓縮，電動(dòng)勢(shì)減小。當(dāng)所有的自由反離子和反離子結(jié)合后，動(dòng)電位為零，這就叫做等電點(diǎn)。不存在電荷排斥，體系沒有絮凝穩(wěn)定性。

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深度揭秘造紙分散劑的秘密

加入造紙分散劑則可以使固體粒子表面形成雙分子層結(jié)構(gòu) ，外層分散劑極性端與水有較強(qiáng)親合力 ，增加了固體粒子被水潤濕的程度 。 固體顆粒之間因靜電斥力而遠(yuǎn)離 ，達(dá)到良好分散效果 。

       造紙分散劑作用的機(jī)理表現(xiàn)如下：

①賦予纖維表 面電荷，使其幾乎產(chǎn)生斥力 （陰離子表面活性劑 ）；

② 造紙分散劑覆蓋于纖維表面 ，起到保護(hù)膠體的作用 ；

③在纖維周 圍形成黏度狀態(tài) ，防止纖維碰撞聚集 ；

④表面活性劑 具有良好的吸附劑懸浮特性 ，吸附在纖維表面 ，形成 水膜，使纖維相互滑過而不致產(chǎn)生纏結(jié) ；

⑤纖維表面潤濕性能的改變也減少了纖維間的摩擦力 ， 減少了 纖維間相互黏著的機(jī)會(huì) 。

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