杜邦EVA-40W生產廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產品。

行業(yè)格局分化，光伏一騎絕塵。

遠期 EVA樹脂(發(fā)泡料、電纜料等)的景氣度將出現(xiàn)下降。到2023年，隨著榆能化、揚子石化、中化泉州、中科煉化、浙石化等 EVA樹脂產能陸續(xù)投產，預計 EVA樹脂產能將在2021年、2022年、揚子石化、中科石化、浙石化等 EVA產能投產。但隨著 EVA樹脂下游光伏膠膜、發(fā)泡料、電纜料等需求的穩(wěn)定增長，預計到2023年 EVA樹脂行業(yè)供需缺口將顯著縮小，對進口的依賴度將明顯下降。盡管我國 EVA樹脂在2023年開始進入進口替代模式，但 EVA樹脂裝置在規(guī)?；⒓夯?、一體化的基礎上，仍具有較強的競爭力。

太陽能 EVA樹脂景氣度仍將持續(xù)，2022年的供需缺口將進一步擴大。盡管2023年 EVA樹脂行業(yè)將會出現(xiàn)明顯過剩，但光伏級 EVA樹脂由于操作難度大、負荷提升困難、危險系數(shù)高、產品質量要求高等原因，短期內 EVA樹脂將會出現(xiàn)明顯過剩。在中性假設下，預計2021-2023年我國光伏級 EVA樹脂供應缺口分別為1.2、7.8、2023年，行業(yè)景氣度將至少維持到2022年(內需-國內i供-國外供應)。若綜合考慮終端光伏膠膜的需求增長更為顯著，2023年后我國光伏級 EVA樹脂行業(yè)仍將保持較高的景氣度。

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EVA熱熔膠的粘著力與適性 在實際生產過程中，熱熔膠的粘著力會隨著熱熔膠加熱的溫度高低、被粘物材料的不同與優(yōu)劣、銑背的寬與深度、涂膠的高度、以及膠訂機運轉速度的不同等，得到不同的粘結效果。

（1）熱熔膠的加熱溫度 熱熔膠的軟化點一般應在80℃以上，也就是加熱到80℃時，膠體應該開始軟化并溶動。

這個溫度僅僅是熱熔膠熔融的溫度，要使其熔融達到能粘結書籍的程度，加熱溫度還要上升到130～180℃。

在這一溫度下，膠體的粘度、流體、粘性等都適合書籍本冊的粘結了。

（2）書籍紙張的不同與上膠溫度的關系 制作書籍本冊的紙張質地是不同的，因此上膠的溫度也應有所不同。

這不僅是因為紙張的纖維不同，更重要的是由于紙質種類、質地的不同而對膠體的產生不同的導熱性，使其冷卻速度產生變化。

以銅版紙（也稱涂料紙）和凸版紙類（非涂料紙）的導熱性為例，前者膠的冷卻速度要比后者快。

因為涂料紙中銅版紙中所含的無機物要比非涂料紙類的凸版、新聞、膠板紙等高10倍左右，而無機物具有良好的導熱性，它可以使熱熔膠的冷卻速度加快。

如在上膠溫度同樣都是170℃時，非涂料紙的熱熔膠的拉力測試值可達到預計的要求，而涂料紙類的拉力數(shù)值則達不到。

因此，在涂料紙上膠時，一定要增加其強度并提高膠液的溫度。

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光伏級eva樹脂——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產品。

目前主要有兩種途徑，一種是向除了需要擁有良好的粘接性能及電氣絕緣性能外，更為重要的是較高的光透過率和良好的耐老化穩(wěn)定性，以減少長期使用過程中因膠膜老化變色造成的電池組件光學損失和能量效率較低。目前主要有兩種途徑，一種是向EVA膠膜中添加具有下轉光功能的填料，實現(xiàn)EVA封裝膠膜紫外穩(wěn)定性的提高和太陽能電池效率提升，另一種是向EVA膠膜中添加高折射率納米粒子以提高EVA膠膜的折射率，實現(xiàn)玻璃（RI≈1.5）/EVA（RI≈1.5）/硅片（RI≈3.45）的匹配，進而減少層間界面因折射率差異較大造成的光學損失。

太陽能電池的能量轉換效率隨著組件工作的溫度升高而降低。對于下層EVA封裝膠膜，由于沒有光透過率的要求，在保證粘接強度、電氣絕緣性能及機械強度等性能滿足使用要求的前提下，通過向EVA膠膜中添加導熱絕緣功能填料進行復合改性，提高EVA膠膜的導熱率，將對降低光伏組件工作溫度和維持電池能量效率及工作穩(wěn)定性具有重要意義。目前使用的導熱絕緣填料主要包括SiC、MgO、Al2O3、BN等。

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