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粘連的原因

①干燥不充分，殘留溶劑多。特別是印版較深及大量使用慢干溶劑的情況下。

②兩液反應(yīng)型油墨使用不當，如固化劑用量不當，使油墨不能固化，也能造成粘連。

③印刷干燥后的薄膜冷卻不充分 。

④收卷時壓力太大引起 。

⑤儲存環(huán)境溫度太高及膜卷橫向臥置均易產(chǎn)生粘墨。

⑥油墨附著力低下，易轉(zhuǎn)移粘墨。

⑦金墨、銀墨印刷時容易干燥不充分，造成粘墨。

⑧對于雙面電暈處理的材料，PT、PA等兩面表面張力均高的材料 。

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氣泡產(chǎn)生原因

油墨表面張力太大，油墨粘度不合適。

油墨循環(huán)系統(tǒng)有欠缺，流動性不好，吸進了空氣，油墨落差太大，沖擊引起氣泡。

直接供墨的印刷機上，磁性攪墨棒彎曲，在墨盤里跳動，引起大量氣泡。

氣泡解決對策

①保持油墨合適的粘度。

②油墨循環(huán)裝置要保持良好狀態(tài)，回路中不可入空氣，油墨落差不要太大，減少沖擊，必要時減少油墨流量。

③與油墨廠商聯(lián)系，添加消泡劑，但消泡劑大都會對油墨性質(zhì)產(chǎn)生不良影響，使用不當反而會引起氣泡，所以不可濫用。

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產(chǎn)生的原因

①基材薄膜里含有的滑爽劑、抗靜電劑、增塑劑、化劑等析出，在表面形成了弱界面層，防礙了油墨轉(zhuǎn)移。

②油墨粘度太高，干燥速率太快造成潤濕性差。

③壓印壓力偏小，壓輥有缺陷。

④版輥臟污。

⑥風箱溫度偏高未及時冷卻。

⑦油墨本身的流動性欠佳而導致。

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