涂料分散劑代理——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營(yíng)：氯化聚丙烯cpp,EVA樹(shù)脂,科萊恩蠟粉,達(dá)瑪樹(shù)脂等產(chǎn)品。

油漆、墨水制作時(shí)的第i一要?jiǎng)?wù)就是色散。了解了分散劑的穩(wěn)定機(jī)理后，在分散過(guò)程中需要使用顏料分散劑，在此基礎(chǔ)上篩選出合適的分散劑進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。然而，分散劑穩(wěn)定的機(jī)制是什么？色素絮凝后，使涂膜性能明顯下降，如增稠、流動(dòng)性差、返粗、絮凝、光學(xué)性能發(fā)生變化等。這是我們不希望看到的，因此要保持顏料懸浮液的穩(wěn)定。分散劑是穩(wěn)定顏料分散的兩個(gè)重要機(jī)制。

靜電穩(wěn)定添加分散劑后，顏料顆粒表面帶電荷，可形成雙層靜電結(jié)構(gòu)。一旦顏料表面形成了一種電荷，它周?chē)膸щ婋x子云團(tuán)則圍繞著它。隨著兩個(gè)粒子的接近，電荷的作用使它們不互相吸引。通過(guò)這種厚厚的電荷層，顏料微粒達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)。在聚合物電解質(zhì)中，多磷i酸酯和多元羧酸是常用的。該靜電斥力在水性涂料中效果良好。

穩(wěn)定位阻。分散劑一般由錨固基和溶劑化鏈段組成，聚合物分散劑是通過(guò)錨固基團(tuán)吸附在顏料表面，溶劑化鏈段伸展在樹(shù)脂和溶劑中，形成一定厚度的溶劑化高分子鏈段的阻隔層，當(dāng)吸附層相互靠近而壓縮時(shí)，壓縮區(qū)吸附物密度增加，自由度減少，這是一個(gè)熵減過(guò)程。當(dāng)溶劑與鏈段混合時(shí)，溶劑從顆粒間排出，這也會(huì)導(dǎo)致溶劑濃度不均勻，滲透壓也會(huì)迫使溶劑返回顆粒間，以維持顆粒的分離狀態(tài)。這兩個(gè)過(guò)程結(jié)合起來(lái)，就產(chǎn)生了位阻效應(yīng)。錨定基團(tuán)對(duì)顏料有很強(qiáng)的吸附能力，以及溶解鏈段在介質(zhì)中完全溶解的是位阻穩(wěn)定作用的兩個(gè)基本要求。在聚合物鏈段充分溶解并適當(dāng)展開(kāi)的情況下，可以增強(qiáng)位阻穩(wěn)定性。如果相容性差，聚合物鏈段就會(huì)折疊，從而失去位阻效應(yīng)。

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在高質(zhì)量水性涂料中，聚合物型潤(rùn)濕分散劑可以通過(guò)官能團(tuán)的吸附力來(lái)固定于顏料表面。因?yàn)槠浯蠓肿咏Y(jié)構(gòu)和靜電排斥作用，所以聚合物型潤(rùn)濕分散劑可以保證涂料內(nèi)部有足夠的穩(wěn)定性。聚合物型潤(rùn)濕分散劑的漆膜與低分子質(zhì)量相比，一般具有較高的耐機(jī)械性能和耐化學(xué)性能。

雖然如此，聚合物型助劑對(duì)水性涂料的耐水、耐腐蝕性仍有負(fù)i面影響。這一現(xiàn)象可以用錨定基團(tuán)的高i極性來(lái)解釋?zhuān)绕涫钱?dāng)涂料基體內(nèi)部分聚合物不固定于顏料表面時(shí)，這種現(xiàn)象更為明顯。潤(rùn)濕分散劑是生產(chǎn)高色度、貯存穩(wěn)定性好的顏料濃縮漿不可缺少的助劑。但其親水結(jié)構(gòu)會(huì)使漆膜特別是水性涂料的保護(hù)效能下降。

采用聚合物型潤(rùn)濕分散劑生產(chǎn)的水性顏料濃縮漿，對(duì)水性涂料的防腐蝕性能無(wú)明顯不利影響。在分散化過(guò)程中，顏料附聚物需要研磨，以至大限度地顯示顏料(往往很貴)的色彩性能，并滿足光學(xué)方面的要求，如色點(diǎn)、色力、色度和透明度。

使顏料表面濕潤(rùn)，避免分散后的顏料顆粒再粘附。高聚物分散劑的分子量、單體的選擇及單體單元的排布等性能都有密切的關(guān)系。在兩個(gè)錨定基團(tuán)間距離較近時(shí)，分散劑與顏料表面的固定效果較好。

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產(chǎn)生的原因

①基材薄膜里含有的滑爽劑、抗靜電劑、增塑劑、化劑等析出，在表面形成了弱界面層，防礙了油墨轉(zhuǎn)移。

②油墨粘度太高，干燥速率太快造成潤(rùn)濕性差。

③壓印壓力偏小，壓輥有缺陷。

④版輥臟污。

⑥風(fēng)箱溫度偏高未及時(shí)冷卻。

⑦油墨本身的流動(dòng)性欠佳而導(dǎo)致。

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