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非離子性濕潤分散劑

無水電離，無電荷，對顏料表面的吸附較弱，主要用于水系涂料。以乙二醇和多元醇為主，減少表面張力，改善潤濕性。作為潤濕劑或乳化劑，與陰離子分散劑配合使用，廣泛用于水性色漿、水性涂料和油墨。

聚合物超分散劑

聚合物分散劑是常用的，也是穩(wěn)定的。聚合物分散劑也分為多己內(nèi)多酯醇-多乙烯嵌段共聚物分散劑、丙烯酸酯類聚合物、聚氨酯類聚合物、聚酯類聚合物或聚酯類聚合物分散劑等，其錨定基團一頭纏繞在樹脂上，另一頭纏繞在顏料顆粒上，因而貯存穩(wěn)定性較好。

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可控自由基超分散劑

利用新的控制自由基聚合技術(shù)(CFPP)，可以使分散劑的結(jié)構(gòu)更加規(guī)范。通常使用的方法有： GTP、 ATRP (原子轉(zhuǎn)移自由基聚合)、 RAFT (可逆加成斷裂鏈轉(zhuǎn)移可控的自由基聚合)、 NMP (穩(wěn)定自由基聚合)、 TEMPO等。利用可控自由基聚合技術(shù)，可使分散劑的相對分子質(zhì)量分布更加集中，同時對基團的錨定更加集中，效率更高。

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在涂料中含有成膜物質(zhì)、溶劑(水)、顏填料、助劑等。在涂料中所占比例zui小的是助劑，同時也是不可忽視的重要成分。下面我來談?wù)勎覍λ酝苛现兴稚┑氖褂玫目捶ǎ悍稚┯泻芏喾N，初步估計，在現(xiàn)存世界上，有1000多種以上的分散作用。從結(jié)構(gòu)上可分為：①陰離子型、②陽離子型、③非離子型、④雙性型、⑤電中性型、④高分子型、⑤高聚物型、超分散型。為非極性基帶正電的化合物。產(chǎn)品品種為十八碳烯胺醋酸十八碳烯胺醋酸鹽。烴基季銨鹽、氨基丙胺二油酸酯、季胺鹽、特殊改性多氨基酰胺磷酸鹽等。陽離子型表面活性劑吸附力強，對炭黑、各種氧化鐵、有機顏料類分散性較好，但要注意與基料中的羧基發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，注意不能與陰離子分散劑同時使用，使用時要謹慎。大多數(shù)分散劑都是通過潤濕、研磨、分散、偶聯(lián)和包裹穩(wěn)定的過程來實現(xiàn)分散填料。而且在水性涂料中，由于成本控制的原因，又不能用更昂貴的分散劑。目前市場上使用的大多是陰離子型和非離子型潤濕劑。其原理是低表面張力，迅速潤濕顏料顆粒，再通過高剪力，如分散機、研磨機等，使顏料顆粒形成一種半絮凝狀(稱為可控絮凝)的分散體。推薦選用大分子和解絮凝作用的分散劑配合使用，效果更佳。在使用增稠劑時，應(yīng)盡量使用一些不影響光澤、不會變稠的增稠劑。

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說實話，分散劑在工業(yè)生產(chǎn)中能做些什么呢？

防止粗化和提高儲藏穩(wěn)定性若選用不合適的分散劑，色漿粗化或混凝造成的色變不是人人希望的。分散劑是影響涂料貯存穩(wěn)定性的重要因素，除了樹脂體系外。分散性較差的色漿將發(fā)生返粗、沉降和著色力降低。

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除濕化作用外，其活性基團的一端可吸附顏料，粉碎成細顆粒，另一端進入漆基，形成吸附層(吸附基越多，鏈節(jié)越長，吸附層越厚)，產(chǎn)生電荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶劑型涂料)或熵斥力(溶劑型涂料)，顏料粒子長期分散于漆基中形成吸附層(吸附基越多，吸附層越厚)，產(chǎn)生電荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶劑型涂料)，顏料粒子長期分散于漆膜中形成吸附層。

分散劑初步估計，世界上有千種物質(zhì)具有分散作用，按結(jié)構(gòu)分類，分散劑類型：

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陰離子型潤濕劑

大多數(shù)是由非極性帶負電的親油基和親水基所組成的碳氫鏈部分。C17H33COONa、羧酸鹽(R- O-SO3Na)、磺酸鹽(R- O-SO3Na)、磺酸鹽(R-SO3Na)和磺酸鹽(R-SO3Na)等，它們分別處于兩個分子的末端。負離子分散劑配伍性能良好，在水性涂料和油墨中有著廣泛的應(yīng)用。在溶劑型涂料中，多羧酸聚合物等也可以作為控制絮凝型分散劑廣泛使用。

二重潤濕分散劑

一種化合物，由陰離子和陽離子組成。以磷i酸酯鹽類聚合物為典型應(yīng)用。該類型聚合物的酸值較高，可影響層間粘附。