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共擠多層膜的工藝特點

多層復(fù)合膜的發(fā)展非常迅速，特別是生活水平較高的發(fā)達國家，重視環(huán)保，要求食品的保質(zhì)期和質(zhì)量的延長，以提高薄膜性能，降低成本，滿足用戶多用途和高i性能的要求。多層共聚流延膜是其中的一種多層膜，改變了 CPP薄膜產(chǎn)品性能單一，不能滿足多種市場需求的缺點。

1、通用性：多層共聚流延膜可根據(jù)不同用途，設(shè)計不同的包裝材料，例如：自動包裝機上的面包包裝、衣料(尤其是內(nèi)褲、內(nèi)褲)包裝、水果包裝等，或?qū)⑵渑c印刷 BOPP/iCPP二層膜復(fù)合為 BOPP/iCPP二層膜，用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗蓋等)的包裝，通用型結(jié)構(gòu)為共聚 PP/iCPP二層薄膜。

2、金屬化：產(chǎn)品表面對蒸鍍金屬(如鋁)有很強的附著力，蒸鍍后仍能保持較好的尺寸穩(wěn)定性和剛性，另一表面具有較低的熱封溫度和較高的熱封強度，金屬化結(jié)構(gòu)也是共聚 PP/均聚 PP/共聚 PP。

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影響樹脂穩(wěn)定性的因素包括：水性樹脂分子結(jié)構(gòu)、引入的基團類型、分子量分布、分子量分布、所用的中和劑型、助溶劑等是影響樹脂在水中穩(wěn)定性的主要因素。

分子質(zhì)量和分子質(zhì)量分布的影響：

聚合樹脂的分子量對其水溶性有很大影響。與同類樹脂相比，相對分子質(zhì)量小，水溶性好，但涂層抗腐蝕能力差；分子量大的樹脂，涂膜抗腐蝕能力強，涂膜抗腐蝕性強，但水溶性差。所以，在保證樹脂能溶于水的前提下，盡量使樹脂的分子量稍大，制備性能更好的涂膜。

合成樹脂的分子量分布越窄，水溶性越差，而涂膜性能則越好，尤其是電沉積施工的漆料，分子量分布越窄，水溶性越差，這是因為在電場的作用下，所產(chǎn)生的電沉積效應(yīng)也就越大。由于分子間的互溶效應(yīng)常常有利于提高分子量分布，但往往難以獲得性能良好的漆膜和穩(wěn)定性。

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水性氯化聚丙烯生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產(chǎn)品。

聚丙烯（PP）是一種熱塑性加成聚合物，由丙烯單體組成。它的應(yīng)用范圍很廣，包括消費品包裝，汽車塑料零件和紡織品。PhilHogan和 Robert Banks是 PhilHogan和 Robert Banks的科學家，隨后是意大利和德國科學家 Natta和 Rehn，兩人于1951年生產(chǎn)聚丙烯。Natta于1954年在西班牙精煉并合成了第i一個聚丙烯產(chǎn)品，它的結(jié)晶性能引起了人們的極大興趣。一九五i七年，聚丙烯風i靡，歐洲各地開始大規(guī)模的商業(yè)生產(chǎn)。這是當今世界上使用得zui多的塑料之一。

帶有可移動鉸接蓋的 PP制成的藥箱

目前，全i球每年對 PP材料的需求約為4500萬噸，預(yù)計到2020年底，需求量將增加到大約6200萬噸。PP產(chǎn)品主要用于包裝行業(yè)，占總消費量的30%左右。接下來是電氣和設(shè)備制造，消耗約26%。家電和汽車業(yè)各消耗10%。建筑業(yè)消費占5%。

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