水性氯化聚丙烯生產廠家——廣州市協宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產品。

水溶性樹脂是一種以水代替有機溶i劑為分散介質的新型樹脂體系。和水融合成溶液，待水揮發(fā)后形成樹脂型材料。水基樹脂不是使用水性樹脂，而是通過水揮發(fā)后獲得的膜材。樹脂由水溶性高分子、高吸水樹脂三大類組成，是七十年代發(fā)展起來的高分子學科新領域。因為它具有一系列獨i特無可替代的功能，隨著科研生產的不斷發(fā)展，產品工業(yè)化，現在已經成為一個獨立的行業(yè)，屬于精細化工的范疇。水基樹脂因其用途極為廣泛，附加值極高，多年來一直是化工行業(yè)發(fā)展的重點。)

目的：

替代溶劑型產品應用于各領域。以水性聚氨酯為代表的水性聚氨酯可廣泛用于涂料、膠粘劑、織物涂飾劑、紙張表面處理劑、纖維表面處理劑等。特別適用于：

(1)建筑裝飾包括，水性內墻涂料(產品同質化嚴重，產品型號和性能相似，同類企業(yè)眾多)。今后，這類低技術產品將進行壓價。)

(2)工業(yè)涂料包括工業(yè)漆、車用漆、防腐金屬漆、水性金屬漆、金屬表面處理(拋光)；水性塑膠漆(在消費類電子產品領域有廣泛的應用)等(目前水性工業(yè)涂料技術難度高，國內擁有技術的企業(yè)少，多被國際樹脂巨頭壟斷)

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氯化聚丙烯的制法有溶液法和懸浮法等。

溶液法  將聚丙烯樹脂（等規(guī)或無規(guī)聚丙烯）或以丙烯為主體的丙烯一乙烯共聚物與溶劑或1：(11～16)配比加入反應器，當聚丙烯在>100℃的溫度下溶解后，加入偶氮二異丁i腈引發(fā)劑，在常壓、恒溫（高100～130℃）下通入進行氯化，待產物氯化度達到要求后，排除殘留的和，經脫溶劑和干燥后即得氯化聚丙烯產品。產品有低含氯量和高含氯量之分，其含氯量的大小與反應條件和反應時間有關，高的可達65%。溶液法增加了溶劑回收工序，但產品氯化度均勻，性能好。

懸浮法  將聚丙烯粉末與CCl4按一定比例(1.5：10)加入反應器，再加一定量的水后，攪拌升溫使溶液呈乳化懸浮狀態(tài)。在常壓和45～75℃的溫度下通入，并在光照下（紫外線或日光）進行氯化反應，待產物氯化度達到要求后，排除游離氯和，再將其用>96℃的熱水水析（或用甲i醇、乙醇、沉淀，使氯化聚丙烯與溶液分離），然后進行洗滌、干燥，即得產品。氯化聚丙烯的含氯量與通氯速度、原料液配比濃度、引入方式、反應溫度和反應時間都有關系，其含氯量高可達65%。懸浮法工藝簡單、操作方便，但要求設備有良好的耐蝕性。此法所得產品氯化度不夠均勻，性能欠佳（粘接強度較低）。

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CPP樹脂廠家批發(fā)——廣州市協宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產品。

1.聚丙烯缺點

a.收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，因此不適用于有尺寸精度要求的產品；

b.材料強度低，拉伸模量小，難以用于有強度要求的場合；

c.不耐低溫和沖擊強度差， PP材料的使用溫度范圍為-30~140℃，在低溫環(huán)境中易變脆。

d.不耐紫外線，耐候性差，易變黃和老化，因此不適合長時間在戶外使用。

2.聚丙烯改性

由于聚丙烯在低溫下抗沖擊性能差、耐候性差、阻燃性能差、功能性與實際需要存在差距，對聚丙烯進行改性，使其材料性能得到進一步提高，值得注意的是改性是在保持其原有性能的基礎上，改進其缺點性能或增強原有性能。

a.化學改性

在丙烯單體合成過程中，加入茂金屬等催化劑進行改性，使其分子間結構發(fā)生變化，從而提高了材料的某些性能，如耐熱、抗沖擊等。

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