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EVA中 VAc的含量有顯著影響。EVA中 VAc含量較低(6.6%)時(shí)， EVA的摻量對結(jié)晶度的影響很小， EVA對密度的影響較大，即隨著 EVA摻量的增加，共混物的密度增大，尤其在 EVA含量達(dá)到25%時(shí)，其增長速度更快。EVA加入大量 VAc對 PE的改性作用。較大的晶型和密度會發(fā)生較大的變化。EVA中 VAc含量的增加也使 PE/EVA共混物的伸長率急劇上升。EVA中 EVA比增加 PE/EVA所產(chǎn)生的改性效果與增加 EVA中 VAc含量的效果大致相同。

EVA能改變 HDPE的沖擊性能和抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力。EVA分子的長支無法進(jìn)入緊密堆積的晶格中，使血小板間的無定形區(qū)域變得更大，從而提高韌性和抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力。EVA還經(jīng)常用來改善 HDPE與其它聚合物的相容性。舉例來說，在 HDPE/LDPE或 HDPE/PP共混體系中加入 EVA后， HDPE與 HDPE/PP具有更好的相容性。HDPE和 EVA混合可作為一種軟質(zhì)材料來制作泡沫。

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共擠 POE膠膜的推廣應(yīng)用增加了 EVA樹脂需求，其核i心原因是 EVA樹脂占 EVA樹脂比例的保持。共擠 POE是介于 EVA膠膜與純 POE膠膜之間的產(chǎn)品，它是由三層薄膜共擠而成，分別為 EVA/POE/EVA/EVA，因此共擠 POE膠膜也稱 EPE膠膜。共擠型 POE膠膜兼有 POE膠膜的阻水和抗 PID特性，且 EVA膠膜的高優(yōu)良率層壓特性，可大幅度提高組件層壓和生產(chǎn)效率，降低組件材料成本，未來應(yīng)用前景廣闊。在共擠 POE膠膜所用樹脂中六為 EVA樹脂的情況下，對沖因 EVA膠膜占用量減少而引起的 EVA膠粒需求量的下降，未來 EVA樹脂需求的增長速度仍是可觀的。另外，國內(nèi)光伏膠膜企業(yè)進(jìn)入加速擴(kuò)產(chǎn)的時(shí)間窗口，有望帶動全i球膠膜出貨比例的提高。

i根據(jù)這一背景，估計(jì)2021-2023年國內(nèi)光伏級 EVA樹脂需求達(dá)到71.2、92.8、111.2萬噸，年復(fù)合增長率為22.6%，高于膠膜需求增速，貝塔強(qiáng)勁。

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EVA即乙烯一醋酸乙烯共聚物，實(shí)際上是一種橡膠狀態(tài)共聚物，自60年代以來發(fā)展很快，并壟斷了乙烯共聚物的市場。近幾年，除了美國的 EVA產(chǎn)量下降外，全i球 EVA的生產(chǎn)也在不斷發(fā)展。在國外， EVA需求量很大，其產(chǎn)量以每年3.3%的速度遞增。EVA主要用于包裝、電線和電纜絕緣，涂覆和混合料，以及用作基體樹脂的基體。未經(jīng)改性的塑料樹脂因其自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的局限性，使得產(chǎn)品性能的應(yīng)用范圍和加工成型等方面必然存在許多不足，所以單一的未改性塑料樹脂的應(yīng)用范圍有縮小的趨勢。使用多種助劑對樹脂進(jìn)行適當(dāng)?shù)母男裕梢詳U(kuò)大其原有特性的應(yīng)用空間，改善混合材料的整體性能，從而得到性能優(yōu)良的產(chǎn)品。EVA主要作為聚合物的抗沖劑，還可與多種助劑配合使用，改善聚合物性、柔性、彈性、耐候性、抗應(yīng)力開裂性及粘接性能，并可與多種助劑配合使用，改善聚合物變性、加工性，提高聚合物制品的綜合性能。EVA (VAe)含量低時(shí)具有一定的結(jié)晶度。EVA一般用于共混改性，需要結(jié)晶度低，因此 EVA含量應(yīng)為40%-70%。

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