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加入蠟乳劑的另一個優(yōu)點是，它可以抵消樹脂粘合劑與各種顏料混合時的影響，從而改善了印染性能，提高了印刷效率。在打漿機中涂膠的紙張，通?？梢酝ㄟ^其表面膠料或涂布達到進一步加工和精制。新的蠟乳蠟液已被開發(fā)為印刷紙的疏水劑。5、人造板：人造板包括纖維板和刨花板兩種，這兩種板材是木材工業(yè)中綜合利用木料的產(chǎn)品，它的成分除了木纖維或木屑外，還需要一定配比的膠料，使木纖維或木屑經(jīng)過熱壓處理后膠合成型。在膠料中加入一定數(shù)量的蠟乳劑，可使板材具有抗水性能并改善表面光潔度。在人造板制造過程中，由于蠟乳劑顆粒度小，通過有效地破乳，可使蠟乳劑從水相中析出，均勻地吸附在木纖維上，目前發(fā)達國家還沒有找到一種無蠟乳液生產(chǎn)的刨花板和纖維板。

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輕工業(yè)、橡膠工業(yè)：在輕工業(yè)、橡膠工業(yè)中，蠟乳劑可作上光劑、涂料和助劑。采用預硫化工藝制作乳膠手套，或在膠合槽中，可將蠟乳劑按1.5~2.5量加入，即可改善鑄模的抗粘性，便于手套脫模。在某些用途的乳液配方中，添加蠟乳液可以改善乳膠的使用性能。7、陶瓷工業(yè)：在制瓷過程中，對于質(zhì)地較差的高嶺土，經(jīng)常需要添加蠟乳劑以彌補其塑性差或提高初制品強度。此外，蠟乳液還可替代價格昂貴的醋酸乙烯酯。添加蠟乳劑可以改善陶瓷生產(chǎn)過程中初制瓷產(chǎn)品的強度，同時也改善了其潤滑性。

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蠟乳液在水性涂料中的作用：

1、耐磨：

涂層耐磨性除了取決于表面的摩擦系數(shù)外，還與蠟層的堅韌度有很大關系。另外，蠟質(zhì)涂層凸出厚度的影響也很大，這也是大顆粒微粉蠟耐磨效果明顯優(yōu)于其他蠟產(chǎn)品的原因。而蠟粒粒徑與涂層光澤度的關系很大，若涂膜光澤要求高，蠟粒大小與蠟粒形狀都有嚴格的要求。光澤度和涂層的耐磨性在一定程度上是一對矛盾。

2、光澤度調(diào)整：

一般說來，在高光系統(tǒng)中即使蠟乳也不能提高涂層的光澤度，至多可忽略不計。而實踐中，蠟乳劑往往起到改善涂料潤滑性的作用，提高涂膜均勻流平性，從而使漆膜光澤度提高粒徑在0.2 um以上的蠟肯定會影響漆膜的光澤度，其消光程度與蠟粒子粒徑、分散方式都有一定的關系。

蠟乳，特別是微乳液，有一定的成膜性，可在基材上形成涂層。因蠟質(zhì)硬度高、可拋光性好、手感、耐化學物質(zhì)穩(wěn)定性好、無毒性，主要用于蠟乳液涂料中的上光劑、防銹涂料等。

目前涂料行業(yè)的首要任務是“油改水”，但溶劑性涂料與水性涂料的干燥速度、抗粘、耐水性能有較大差異。小分子量蠟系產(chǎn)品對于提高上述性能具有重要意義。因為其應用領域很廣，所以性能需求也不同。蠟質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)商及技術人員與下游i行業(yè)的溝通與配合十分重要。

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蠟乳液在烤漆中的作用，其中一種蠟乳液的作用機制可以稱為浮蠟理論，即蠟乳液分散到涂料體系中之后，在涂料施工后進行物理干燥或固化交聯(lián)的過程中，蠟顆粒會向漆膜的表面漂移，逐漸遷移到涂膜的表面，從而起到保護作用，蠟顆粒本身附著力差，不易與其他材料形成粘接，從而使蠟顆粒表面漂移，逐漸遷移到涂膜系統(tǒng)中，從而起到保護作用，從而使蠟顆粒本身附著力差，不容易與其他材料交聯(lián)，從而顯著提高漆膜的抗擦性。

蠟乳能提高涂膜的平滑性，抗劃痕，改善防水性，改變涂料的流變性，消光劑：

1、防滑，防粘，防污。粘結主要是指涂層之間以及涂層表面與外界物質(zhì)的粘附，以及暴露在空氣中的灰塵、污垢、壓力而粘結等。使用蠟劑可有效解決抗粘連問題。

2、耐磨損、抗劃傷。增加涂層抗摩擦、抗刮的一個因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體與涂層表面接觸時，滑移傾向大于刮痕傾向。在涂膜表面上遷移蠟，可以使涂膜表面的動態(tài)摩擦因數(shù)大大降低，達到抗劃傷所需量極i小。在涂料中加入蠟乳液，可以極大地減輕涂膜受摩擦和拋光的傾向，同時又能保持低的光澤度。

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