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水基樹脂物理性能

以氯化聚丙烯為底料，滴加丙烯酸酯單體對氯化聚丙烯進(jìn)行接枝改性，并對其進(jìn)行接枝改性。其中一部分丙烯酸酯單體在氯化聚丙烯側(cè)鏈上接枝，另一部分丙烯酸酯單體本身發(fā)生聚合，生成純的聚丙烯酸酯樹脂，即由丙烯酸改性水性氯化聚丙烯樹脂是丙烯酸接枝氯化聚丙烯樹脂與聚丙烯酸酯樹脂的混合物。用 N, N,N-二甲i基乙i醇胺中和了樹脂中和的羧基，為樹脂提供了樹脂的親水性，使樹脂具有水溶性。表3中列出了以2類丙烯酸酯單體對氯化聚丙烯樹脂進(jìn)行改性的方法。該乳液外觀呈乳白色，粘度適中，便于配漆。以丙烯酸改性水性氯化聚丙烯樹脂為基料，通過對其貯存穩(wěn)定性的測定，可考察其能否成功接枝。常用的方法是，將制備的丙烯酸改性水性氯化聚丙烯樹脂置于40℃烘箱中30 d，以加速測定其貯存穩(wěn)定性。丙烯酸單體接枝到氯化聚丙烯分子鏈上，并在氯化聚丙烯分子鏈上接枝兩種樹脂具有良好的貯存穩(wěn)定性，從而使疏水聚丙烯氯化聚丙烯組分在貯存過程中不會發(fā)生沉淀。以丙烯酸-氯化聚丙烯為原料，采用物理共混法制備的水性丙烯酸-氯化聚丙烯雜化乳液，經(jīng)40℃烘箱30 d后發(fā)生沉淀，即在貯存過程中，氯化聚丙烯組分在儲存過程中發(fā)生沉淀，進(jìn)一步驗證丙烯酸酯單體成功接枝。

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微生物的 pH對樹脂的活性也有很大影響，微生物都有zui適于產(chǎn)生繁殖的 pH值，水性樹脂在長期儲存中會發(fā)生 pH的輕微變化，一旦達(dá)到微生物的zui適 pH值，微生物就會繁殖，因此我們就會看到密封性很好的水性樹脂，水性樹脂在長期貯存中仍會發(fā)生變質(zhì)。因此，水性樹脂的保質(zhì)期是固定的。

怎樣有效地控制水性樹脂的微生物效應(yīng)？對合成水性樹脂的原料，如水、顏料、相關(guān)助劑等，首先要控制其微生物含量。對于加入水的工藝，要嚴(yán)格控制水的質(zhì)量，工業(yè)上一般采用自來水，可對其進(jìn)行過濾，減少部分微生物，還可通過添加殺菌劑、氯化處理等方法殺滅其微生物；在生產(chǎn)和加工過程中，需要減少失誤，控制微生物的進(jìn)入。產(chǎn)品加工過程中，對投入使用的原料進(jìn)行相關(guān)微生物檢測，一旦發(fā)現(xiàn)微生物，就需要進(jìn)行工藝處理，如氯化、高溫、過濾等。對于生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備進(jìn)行清洗消毒處理，如果設(shè)備中存在微生物，則其它處理方法均無效。

為了確保水性樹脂產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)過程中嚴(yán)格把關(guān)，注意每一步都可能引入微生物，從源頭上控制微生物的繁殖。此外，在樹脂中加入防霉、防i菌劑，可有效降低其中微生物含量，對某些微生物起到抑制作用，貯存時控制環(huán)境溫度的變化，保證水性樹脂的穩(wěn)定性和質(zhì)量。

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聚丙烯，是由丙烯聚合而成的熱塑性樹脂。聚丙烯(isotactic polylene)、無規(guī)聚丙烯(atacticpolypropylene)和間規(guī)聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三種聚丙烯(syndiotactic polypropylene)。

甲i基團(tuán)排列在分子主鏈的同側(cè)側(cè)稱等規(guī)聚丙烯，若甲i基排列在分子主鏈的兩側(cè)稱無規(guī)聚丙烯，甲i基交替排列在分子主鏈的兩側(cè)稱聚丙烯。

通常工業(yè)生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中，等規(guī)結(jié)構(gòu)含量在95%左右，其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。工業(yè)品的主要成分是等價物。PP還含有丙烯和少量乙烯的共聚物。一般為半透明無色固體，無臭無毒。

因組織規(guī)整而高度結(jié)晶，故熔點可達(dá)167℃。耐高溫、耐腐蝕，產(chǎn)品可用蒸氣消毒是突出的優(yōu)點。低密度，通用塑料中至輕。其缺點是耐低溫沖擊性差，更容易老化，但可分別通過改性而克服。

共聚物型 PP材料具有較低的熱變形溫度(100℃)、透明度低、光澤度低、剛性低，但抗沖擊強(qiáng)度較大，且隨著乙烯含量的增加， PP的沖擊強(qiáng)度也隨之增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。因其較高的結(jié)晶度，其表面剛度和抗劃痕性能都非常好。在 PP中沒有環(huán)境應(yīng)力開裂。

熔體質(zhì)量流動率(MFR)一般為1~100。MFR低的 PP材料抗沖擊性能好，但延展強(qiáng)度低。同 MFR材料相比，共聚型的抗沖強(qiáng)度比均聚型高。通常在1.6~2.0%的 PP由于結(jié)晶而收縮較大。

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