涂料分散劑代理——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達(dá)瑪樹脂等產(chǎn)品。

由于無機(jī)微粉在化工物料研磨中被研磨成納米超細(xì)粉末，因而在研磨過程中加入超細(xì)粉體，使超細(xì)粉體加入到相應(yīng)的體系中，不僅不會提高成本，反而降低了越有材料的質(zhì)量，因此需要在研磨前加入分散劑。

超細(xì)粉末經(jīng)粉末分散劑的包覆，使超細(xì)粉末表面分散，避免了超細(xì)粉末的返團(tuán)聚。但在研磨過程中，雖然加入了分散劑，但愈磨愈難，甚至于磨削，即使添加量很大，分散劑也無法解決。歸根結(jié)底主要原因如下：

1.在研磨粉末的過程中，顆粒尺寸變得非常細(xì)，分散劑的需求急劇增加，這是因為需要增加添加量；

2.分散劑量可能足夠，但質(zhì)量不能，在研磨過程中，包覆了，但由于附著力不夠，導(dǎo)致脫落，因為一點效果都沒有，所以選用分散劑時，一定要有質(zhì)量保i證。

因此，在選擇研磨粉體分散劑時，要注意其研磨效果，同時還要注意加入量問題。本公司主要生產(chǎn)分散劑系列產(chǎn)品，提供方便的研磨分散劑配方參考，以及使用效果問題。為客戶提供免費的樣品和技術(shù)指導(dǎo)，解決磨料質(zhì)量問題。

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一般我們在使用分散劑的時候都是在固液粉中，一般情況下都是在液體中分散，當(dāng)然還有一些粉體中使用了分散劑，那么固體分散可以說是比較廣泛的，如需要混合攪拌的一般是固體顆粒物料形狀，然后加入溶劑等相關(guān)物料的制備。

分散劑是一種可以降低分散體系中固體或液體顆粒聚集的化學(xué)界面助劑，其主要作用是提高固體或液體體系中的去顆粒能力，從而獲得穩(wěn)定的乳濁液。比如，當(dāng)固體染料研磨時，加入分散劑，可以使研磨更加徹i底，防止破碎的顆粒重新聚集，保持固體染料穩(wěn)定。在配制乳油和可濕性粉i劑時，加入分散劑可以使溶劑更容易形成分散液，達(dá)到理想的效果。分散劑的作用主要是降低液體與固體本身的界面張力，也可稱為表面活性劑。

分散劑一般可分為無機(jī)分散劑和有機(jī)分散劑兩大類，而有機(jī)分散劑按其分子類型可分為陰離子型、陽離子型、非離子型、雙離子型、高分子型，不同類型的分散劑適用于不同的場合，在實際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)其體系選用不同類型的分散劑。按材料的性質(zhì)特點，可選用相應(yīng)的分散劑，通產(chǎn)用的一般為陰離子分散劑，當(dāng)然還有非離子及高分子分散劑。

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正如其名，分散劑是一種界面活性劑，它在分子上同時具有親油和親水兩種相反性質(zhì)。能均一分散無機(jī)、有機(jī)顏料難以溶解于液體的固體及液體顆粒，并能阻止顆粒的沉降與凝聚，形成安定懸浮液所需的雙親試劑。不過一般選擇分散劑不外乎幾點。

提高光澤度，增加流平效果有試驗表明，完全相同的配方，采用不同的分散劑，所得到的漆膜光澤會有明顯差異。比如，以黑色卷材涂料為例，用不同的3種分散劑制得的涂料涂膜20°，分別為69.7%、81.5%、77.1%。若使用的分散劑不當(dāng)，顏色絮凝后變粗，其對光澤的作用類似于消光粉，自然會影響光澤。

防浮色發(fā)花防止浮色發(fā)花，是眾所周知的分散劑的作用之一。要防止浮色發(fā)花，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)姆稚?，不管是罐?nèi)浮色的發(fā)花還是浮色的漆膜，都可以改善或消除。也有分散劑，是受控絮凝的分散劑，分子鏈中含有若干羧基團(tuán)，在與顏料親和的同時，還能使顏料粒子間形成氫鍵，從而達(dá)到防止浮色發(fā)花的效果。

增強(qiáng)色力顏料分散穩(wěn)定性較好，其著色力將明顯增強(qiáng)。

采用適當(dāng)?shù)姆稚?，降低粘度，增加顏料載量，可顯著降低色漿的粘度?？稍黾宇伭嫌昧?，提高生產(chǎn)效率。

增大色度和飽和度分散劑的這個作用至容易被大家忽視。實驗結(jié)果表明，同一顏料用不同的分散劑分散時，色相和飽和度會有明顯差異。一般來說，分散的越好，飽和度就會越高(如果是碳黑，就是分散的越好， L的 L越低，黑度就越高)。

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