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油漆、墨水制作時(shí)的第i一要?jiǎng)?wù)就是色散。了解了分散劑的穩(wěn)定機(jī)理后，在分散過程中需要使用顏料分散劑，在此基礎(chǔ)上篩選出合適的分散劑進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。然而，分散劑穩(wěn)定的機(jī)制是什么？色素絮凝后，使涂膜性能明顯下降，如增稠、流動(dòng)性差、返粗、絮凝、光學(xué)性能發(fā)生變化等。這是我們不希望看到的，因此要保持顏料懸浮液的穩(wěn)定。分散劑是穩(wěn)定顏料分散的兩個(gè)重要機(jī)制。

靜電穩(wěn)定添加分散劑后，顏料顆粒表面帶電荷，可形成雙層靜電結(jié)構(gòu)。一旦顏料表面形成了一種電荷，它周圍的帶電離子云團(tuán)則圍繞著它。隨著兩個(gè)粒子的接近，電荷的作用使它們不互相吸引。通過這種厚厚的電荷層，顏料微粒達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)。在聚合物電解質(zhì)中，多磷i酸酯和多元羧酸是常用的。該靜電斥力在水性涂料中效果良好。

穩(wěn)定位阻。分散劑一般由錨固基和溶劑化鏈段組成，聚合物分散劑是通過錨固基團(tuán)吸附在顏料表面，溶劑化鏈段伸展在樹脂和溶劑中，形成一定厚度的溶劑化高分子鏈段的阻隔層，當(dāng)吸附層相互靠近而壓縮時(shí)，壓縮區(qū)吸附物密度增加，自由度減少，這是一個(gè)熵減過程。當(dāng)溶劑與鏈段混合時(shí)，溶劑從顆粒間排出，這也會(huì)導(dǎo)致溶劑濃度不均勻，滲透壓也會(huì)迫使溶劑返回顆粒間，以維持顆粒的分離狀態(tài)。這兩個(gè)過程結(jié)合起來，就產(chǎn)生了位阻效應(yīng)。錨定基團(tuán)對(duì)顏料有很強(qiáng)的吸附能力，以及溶解鏈段在介質(zhì)中完全溶解的是位阻穩(wěn)定作用的兩個(gè)基本要求。在聚合物鏈段充分溶解并適當(dāng)展開的情況下，可以增強(qiáng)位阻穩(wěn)定性。如果相容性差，聚合物鏈段就會(huì)折疊，從而失去位阻效應(yīng)。

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一般我們?cè)谑褂梅稚┑臅r(shí)候都是在固液粉中，一般情況下都是在液體中分散，當(dāng)然還有一些粉體中使用了分散劑，那么固體分散可以說是比較廣泛的，如需要混合攪拌的一般是固體顆粒物料形狀，然后加入溶劑等相關(guān)物料的制備。

分散劑是一種可以降低分散體系中固體或液體顆粒聚集的化學(xué)界面助劑，其主要作用是提高固體或液體體系中的去顆粒能力，從而獲得穩(wěn)定的乳濁液。比如，當(dāng)固體染料研磨時(shí)，加入分散劑，可以使研磨更加徹i底，防止破碎的顆粒重新聚集，保持固體染料穩(wěn)定。在配制乳油和可濕性粉i劑時(shí)，加入分散劑可以使溶劑更容易形成分散液，達(dá)到理想的效果。分散劑的作用主要是降低液體與固體本身的界面張力，也可稱為表面活性劑。

分散劑一般可分為無機(jī)分散劑和有機(jī)分散劑兩大類，而有機(jī)分散劑按其分子類型可分為陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型、雙離子型、高分子型，不同類型的分散劑適用于不同的場(chǎng)合，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)其體系選用不同類型的分散劑。按材料的性質(zhì)特點(diǎn)，可選用相應(yīng)的分散劑，通產(chǎn)用的一般為陰離子分散劑，當(dāng)然還有非離子及高分子分散劑。

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本文首先詳細(xì)介紹了造紙工業(yè)分散劑的作用，在抄紙過程中，紙漿中的化學(xué)纖維、漿料等具有疏水溶性、絮凝參團(tuán)的發(fā)展趨勢(shì)，因而不能制得性能勻稱，使之不能制得性能勻稱。均加自身改性劑，增加紙漿的粘度，以利于化纖及填充料的勻稱分散，使抄出的紙張勻稱、有剛性、無洞孔，使抄紙性能穩(wěn)定，抄紙性能穩(wěn)定，且不易斷粉，并能提高紙漿的勻稱性，提高紙漿的勻稱、線性、無洞眼，使抄紙性能穩(wěn)定，抄紙時(shí)不容易斷粉和粉末，提高紙業(yè)的抗?jié)裥浴Ｋ尤氲倪@種變質(zhì)劑被稱為造紙工業(yè)的分散劑。

作用基礎(chǔ)：分散化是指把微小顆粒盡星分布在另一個(gè)分散的原料上，這是一種分散的物質(zhì)。又指內(nèi)相是不能溶解的顆粒分布于液體和半液體中形成的粗分散體系。這種保濕乳液也被稱為只要的管理系統(tǒng)。分散相至少由幾種基本成分組成：分散相、連續(xù)相和分散劑，表活劑是常用的分散劑。分散劑能使混合液中的液體分散體由高i效液相充分潤(rùn)濕和均勻分散，使管理系統(tǒng)的分離出來、聚集以及液體顆粒的沉降速度減至至小，從而保持大的動(dòng)力學(xué)模型的可靠性。

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