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影響樹脂穩(wěn)定性的因素包括：水性樹脂分子結(jié)構(gòu)、引入的基團(tuán)類型、分子量分布、分子量分布、所用的中和劑型、助溶劑等是影響樹脂在水中穩(wěn)定性的主要因素。

分子質(zhì)量和分子質(zhì)量分布的影響：

聚合樹脂的分子量對其水溶性有很大影響。與同類樹脂相比，相對分子質(zhì)量小，水溶性好，但涂層抗腐蝕能力差；分子量大的樹脂，涂膜抗腐蝕能力強(qiáng)，涂膜抗腐蝕性強(qiáng)，但水溶性差。所以，在保證樹脂能溶于水的前提下，盡量使樹脂的分子量稍大，制備性能更好的涂膜。

合成樹脂的分子量分布越窄，水溶性越差，而涂膜性能則越好，尤其是電沉積施工的漆料，分子量分布越窄，水溶性越差，這是因?yàn)樵陔妶龅淖饔孟?，所產(chǎn)生的電沉積效應(yīng)也就越大。由于分子間的互溶效應(yīng)常常有利于提高分子量分布，但往往難以獲得性能良好的漆膜和穩(wěn)定性。

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聚丙烯（PP）是一種熱塑性加成聚合物，由丙烯單體組成。它的應(yīng)用范圍很廣，包括消費(fèi)品包裝，汽車塑料零件和紡織品。PhilHogan和 Robert Banks是 PhilHogan和 Robert Banks的科學(xué)家，隨后是意大利和德國科學(xué)家 Natta和 Rehn，兩人于1951年生產(chǎn)聚丙烯。Natta于1954年在西班牙精煉并合成了第i一個(gè)聚丙烯產(chǎn)品，它的結(jié)晶性能引起了人們的極大興趣。一九五i七年，聚丙烯風(fēng)i靡，歐洲各地開始大規(guī)模的商業(yè)生產(chǎn)。這是當(dāng)今世界上使用得zui多的塑料之一。

帶有可移動(dòng)鉸接蓋的 PP制成的藥箱

目前，全i球每年對 PP材料的需求約為4500萬噸，預(yù)計(jì)到2020年底，需求量將增加到大約6200萬噸。PP產(chǎn)品主要用于包裝行業(yè)，占總消費(fèi)量的30%左右。接下來是電氣和設(shè)備制造，消耗約26%。家電和汽車業(yè)各消耗10%。建筑業(yè)消費(fèi)占5%。

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膠粘劑可應(yīng)用于金屬、塑料、橡膠、陶瓷、軟木、玻璃、木材、紙張、纖維等各種材料間的粘結(jié)。在溫度變化的情況下，膠粘劑能發(fā)揮其獨(dú)i特的使用性能。撓性劑可以調(diào)節(jié)粘合劑的熱膨脹特性差異，并且可以防止剛性堅(jiān)固體系在使用環(huán)境中產(chǎn)生破壞。若粘接組件在高溫下使用，柔性膠粘劑可以適當(dāng)?shù)卦诓煌牧现g移動(dòng)和遷移，通過移動(dòng)或遷移過程可以有效地調(diào)節(jié)不同質(zhì)材料之間的熱膨脹差，從而達(dá)到牢固粘接的目的。因此汽車、飛機(jī)等窗框與金屬框架粘接常用粘合劑。

封口其實(shí)是連續(xù)的粘合。此膠接方法可輕易封堵粘接接頭。阻止液體和氣體的滲透產(chǎn)生破壞作用。也可以用粘合劑代替實(shí)體或泡沫墊圈來密封齒輪箱體，閥罩，汽車零件和其它工業(yè)零件。因所用粘合劑多為液體狀態(tài)，也可作灌封膠，如線路板、電機(jī)、電器及電子元件常用密封灌封膠。

一般情況下，產(chǎn)品或部件出現(xiàn)斷裂或裂紋是常見現(xiàn)象，一般的修復(fù)方法是焊接，但焊接常使修復(fù)件產(chǎn)生熱變形應(yīng)力，尤其是薄壁件不宜采用。對于難以焊接的材料(如欽合金)，或者在容易發(fā)生爆i炸的場合(如油罐、井下設(shè)備等)，采用焊接法修復(fù)比較困難，只能使用安全可i靠的粘合劑粘接。

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