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根據(jù) GB/T 9286-1998 “色漆和清漆漆膜的劃痕試驗(yàn)”中所規(guī)定的方法，可以對(duì)該涂料進(jìn)行粘合試驗(yàn)。干平整的木板厚度不能小于10 mm，可以用噴漆、刷涂的方法來制作，為控制涂層厚度，zui好是用線棒涂布器，涂層的濕膜厚度不能超過120μ m。涂膜干燥至規(guī)定時(shí)間后，在控溫濕條件下放置至少16 h再測(cè)定。用2毫米的劃格刀片間距，切割時(shí)，沿木紋走向約45°左右的方向，然后對(duì)第i一次切割方向做第二次切邊，使切紋呈方形。

每割一刀都要切開漆膜。使用軟毛刷清洗干凈，然后再觀察。切絲光滑、完整，無脫落級(jí)；切線交點(diǎn)有少許涂層脫落，受影響的交叉切割面積不大于5%的為1級(jí)；涂層脫落受影響的面積在5%-15%的為2級(jí)等。

木質(zhì)質(zhì)料對(duì)涂料的粘接性能影響很大，在光滑、致密的木材表面，漆膜的粘附性遠(yuǎn)不如多孔木漆好，測(cè)試時(shí)要注明木材的種類。拉、拉拉的方法不適合測(cè)定水性木器漆的粘附力。

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CPP樹脂廠家批發(fā)——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營(yíng)：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達(dá)瑪樹脂等產(chǎn)品。

聚丙烯特征：

聚丙烯是線性結(jié)構(gòu)，可用化學(xué)方程CnH2n表示，其中 n為原子數(shù)。其產(chǎn)品成本不高，能在金屬催化劑鈦酸i異丙酯鈦協(xié)助下從 pe汽體獲得。在精煉過程中，聚丙烯也可以作為副產(chǎn)物得到。Polymether的一些關(guān)鍵特性包括：

聚丙烯是質(zhì)輕質(zhì)原料。抗拉強(qiáng)度高。能很好地抵抗壓力和猛擊。當(dāng)然，聚丙烯是結(jié)晶，具有標(biāo)準(zhǔn)的幾何形狀。可以作為優(yōu)良的絕緣材料使用。由于受潮能力低，所以聚丙烯不會(huì)受到水分的危害。聚丙烯的溶點(diǎn)為160℃。聚丙烯不受堿、酸、除油劑、電解法等化合物的危害。但是它能抵抗脂環(huán)或脂肪烴，鈦i酸異丙酯有機(jī)溶i劑和紫外輻射作用不強(qiáng)。

本品無毒i害，不易退色，生產(chǎn)制造十分簡(jiǎn)單。能夠在高溫下保持硬度和韌性。

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聚丙烯改性材料是制造汽車裝飾材料的主要原料，如何控制 VOC含量顯得尤為重要，聚丙烯改性生產(chǎn)工藝中，首先是將聚丙烯基料、增韌劑、添加劑等混合均勻。接著，放入雙螺桿擠出機(jī)，在一定溫度下擠出、冷卻、造粒。將擠出顆粒經(jīng)均化法、干燥法、包裝等工藝制成聚丙烯改性材料。我公司的 VOC控制方案，就發(fā)生在這三個(gè)環(huán)節(jié)。

將聚丙烯基料、增韌劑、滑石粉、助劑、色粉等混合均勻，熔融后經(jīng)擠出機(jī)造粒制得改性聚丙烯材料。而這些原材料正是 VOC的源頭，是 VOC控制的前站。

因此，采用氫氣調(diào)節(jié)聚丙烯分子量的氫調(diào)法制備的聚丙烯，其氣味、 VOC含量，往往要優(yōu)于氧化法降解聚丙烯分子鏈的氧化降解法工藝，是制備低 VOC材料的首i選。

助劑分子量一般較小，其沸點(diǎn)低、易揮發(fā)，且大多含有苯環(huán)、硫i代基，有異味，尤其是接枝物相容劑、偶聯(lián)劑等，對(duì)氣味和 VOC影響較大，盡量少加或不加。

滑石是無味無 VOC物質(zhì)的無機(jī)礦物。但有機(jī)色粉中含有有機(jī)生色基，耐高溫，氣味和 VOC較大，對(duì)無機(jī)礦粉著色，能降低 VOC含量。

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