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CPP流延膜生產(chǎn)技術要點

T形機頭是一種重要的生產(chǎn)設備，機頭設計要保證物料沿著整個唇口的寬度均勻流出，在機頭內(nèi)流道內(nèi)沒有殘留死角，并使料模具有均勻的溫度，需要考慮多種因素，包括物料流變行為。要使用精密機頭加工，常用漸減歧管衣架機頭。冷輥表面應精加工，表面粗糙度不大于0.15 mm，轉(zhuǎn)速應穩(wěn)定，動力性要好，以免產(chǎn)生縱向厚度波動。用β射線或紅外測厚儀監(jiān)測膜厚，得到滿意的厚薄公差。要生產(chǎn)出合格的流延膜，不僅要對原材料進行工藝調(diào)整，還要掌握好工藝條件。

溫度對薄膜性能影響zui大。隨著樹脂溫度的升高，膜層縱向(MD)拉伸強度增加，透明度增加，霧度降低，而橫向拉伸(TD)強度降低。溫度宜在230~250℃之間。冷卻滾筒上風器使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄空氣，使薄膜均勻冷卻，以保持高速生產(chǎn)。風刀調(diào)整要適當，風量過大或角度不合適都會使膜厚不穩(wěn)定性或沒有貼輥，造成折皺或出現(xiàn)花紋影響外觀質(zhì)量。冷輥溫度提高，膜挺度提高，霧度增大；

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水基丙烯酸樹脂中和成鹽用于胺基。各種胺類對水性丙烯酸樹脂的粘度變化、貯存穩(wěn)定性及固化性能有影響。

丙烯酸樹脂中， EN通常在60-100之間可達到水溶性，一般很少中和到100%，常用的中和程度在70-80之間。中和程度越高的水性丙烯酸樹脂粘度就會越大，因此在達到足夠的水溶性和儲存穩(wěn)定性要求后，不必再中和到100%，以免在應用時徒然降低固體分。有時候用兩種胺類中和， pH8.5作為中和度的標準線，可以用滴定法得到。共聚物溶于叔丁醇：水=30:70，用相同的混合物溶解選定的胺，滴定到 pH=8.5。

使用堿性強的胺中和的水性丙烯酸樹脂，在用水稀釋前有很高的粘度，粘度會有交叉現(xiàn)象，當稀釋到低濃度時，粘度隨濃度的降低迅速下降，即反復出現(xiàn)稀釋初期粘度隨堿強度而變化的現(xiàn)象。

以氨基甲醛樹脂為交聯(lián)劑的水性丙烯酸樹脂涂料，胺類的應用可穩(wěn)定氨基樹脂自縮聚合?；突潭葘Π被鶚渲A存過程中自縮聚反應的影響是不同的。無論用哪種胺類，完全醚化的六甲氧氨基樹脂，在 pH為7-10的堿性條件下非常穩(wěn)定。在2-氨基-2-中和六甲氧氨基樹脂-丙烯酸涂料時，好將叔胺中和到 EN=90或更高；而在部分化氨基樹脂涂料中使用叔胺，而且水性丙烯酸樹脂應選用低酸值的品種。

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CPP樹脂廠家批發(fā)——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產(chǎn)品。

聚丙烯好處是多，但也有缺點：

1、產(chǎn)品耐寒性能差，低溫沖擊強度低。

2、產(chǎn)品在使用中易受光、熱、氧的作用而老化。

3、不容易著色。

4、容易i燃燒。

5、韌性差，靜電度高，染色性、印染、粘合不良。

PP成型技術：

①物理性質(zhì)

PP是一種無毒、無臭、無嗅的高結晶聚合物，密度僅為0.90,"91 g/cm3，是目前至輕的塑料之一。尤其是對水的穩(wěn)定性好，在水中的吸水率只有0.01%，分子量為8150000。成形性能好，但由于收縮率高(1%~2.5%)，厚壁制品容易凹陷，對于尺寸精度較高的零件，很難達到要求，制品表面有良好的光澤。

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