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膠粘劑的主要作用是連接被粘材料。與傳統(tǒng)機(jī)械緊固件相比，粘結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的應(yīng)力傳遞更加均勻，并且粘結(jié)的構(gòu)件結(jié)構(gòu)比機(jī)械緊固(鉚接、焊接、過盈連接和螺栓連接)強(qiáng)度高、成本低、質(zhì)量輕。若將薄壁件粘接于厚壁件上，則能充分發(fā)揮薄壁件的全部強(qiáng)度。機(jī)械式緊固和焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度受緊固件或焊點(diǎn)及其熱感應(yīng)范圍的限制。

采用粘合劑粘結(jié)后，構(gòu)件外觀平整、光滑，功能特性不下降。對于結(jié)構(gòu)型連接，這一點(diǎn)尤為重要。例如在航天工業(yè)中，結(jié)構(gòu)件表面平整、光滑，這樣有利于減少阻力和摩擦，將摩擦升溫降到至低程度。因此直升飛機(jī)旋翼片全用膠裝配。與粘合劑緊密結(jié)合的電子或電氣元件也可避免產(chǎn)生凹凸點(diǎn)，并獲得豐厚的收益。航海電器采用粘合劑裝配，可獲得平整、無結(jié)構(gòu)干擾的表面。因?yàn)檎辰咏宇^內(nèi)的應(yīng)力分布非常均勻，可以使被粘接物的強(qiáng)度和剛度全部體現(xiàn)出來，而且還可以減輕質(zhì)量，如航天器采用粘合劑裝配消除負(fù)載荷，增加有效載荷，增加航程，降低運(yùn)輸費(fèi)用。

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膠粘劑可應(yīng)用于金屬、塑料、橡膠、陶瓷、軟木、玻璃、木材、紙張、纖維等各種材料間的粘結(jié)。在溫度變化的情況下，膠粘劑能發(fā)揮其獨(dú)i特的使用性能。撓性劑可以調(diào)節(jié)粘合劑的熱膨脹特性差異，并且可以防止剛性堅固體系在使用環(huán)境中產(chǎn)生破壞。若粘接組件在高溫下使用，柔性膠粘劑可以適當(dāng)?shù)卦诓煌牧现g移動和遷移，通過移動或遷移過程可以有效地調(diào)節(jié)不同質(zhì)材料之間的熱膨脹差，從而達(dá)到牢固粘接的目的。因此汽車、飛機(jī)等窗框與金屬框架粘接常用粘合劑。

封口其實(shí)是連續(xù)的粘合。此膠接方法可輕易封堵粘接接頭。阻止液體和氣體的滲透產(chǎn)生破壞作用。也可以用粘合劑代替實(shí)體或泡沫墊圈來密封齒輪箱體，閥罩，汽車零件和其它工業(yè)零件。因所用粘合劑多為液體狀態(tài)，也可作灌封膠，如線路板、電機(jī)、電器及電子元件常用密封灌封膠。

一般情況下，產(chǎn)品或部件出現(xiàn)斷裂或裂紋是常見現(xiàn)象，一般的修復(fù)方法是焊接，但焊接常使修復(fù)件產(chǎn)生熱變形應(yīng)力，尤其是薄壁件不宜采用。對于難以焊接的材料(如欽合金)，或者在容易發(fā)生爆i炸的場合(如油罐、井下設(shè)備等)，采用焊接法修復(fù)比較困難，只能使用安全可i靠的粘合劑粘接。

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PP特性：

無毒、無味、密度小，強(qiáng)度、硬度、耐熱性和硬度都優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100℃左右使用。高頻率的絕緣性能好，不受濕度影響，但在低溫下會變脆，不耐磨損，易老化。適用于一般機(jī)械、耐蝕及絕緣件的制造。普通的酸、堿等有機(jī)溶i劑幾乎不起作用，可用作食具。

PP有很多優(yōu)良的性能：

1、相對密度小，僅0.89-0.91，是塑料中重量至輕的一種。

2、機(jī)械性能良好，除耐沖擊外，其它機(jī)械性能均優(yōu)于聚乙烯，并有良好的成型加工性能。

3、耐高溫性能好，連續(xù)使用溫度可達(dá)110-120℃。

4、化學(xué)性能好，幾乎不吸水，與絕大多數(shù)化學(xué)藥品不反應(yīng)。

5、質(zhì)地純凈，無毒。

6、良好的電氣絕緣性。

7、聚丙烯制品透明性比高密度聚乙烯制品要好。

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