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CPP制膜技術

用流延法制備的不拉伸聚丙烯薄膜為 CPP膜。我國的 CPP薄膜經過幾十年的積累，已有了較大的發(fā)展，與國外發(fā)達國家相比，國內的 CPP膜無論在生產工藝和生產設備方面都達到了國際先i進水平。

流延薄膜生產工藝一般采用 T型模方法，其工藝特點是：

(1)流延法省去管膜法的吹膜階段，易于操作，廢料少；

(2)流延法生產時，化學分子排列有序，因此有利于提高薄膜的透明性、光澤和厚薄均勻度，適合高i級包裝；

(3)流延部采用電動上下擺動及前后移動機構，操作簡單；

(4)電暈部采用風冷水冷卻方式，制品不易變形。

擠出機將原樹脂熔化，熔融樹脂通過機頭流延到表面光潔的冷卻輥上，迅速冷卻成膜。用測厚儀測量牽引、電暈處理、展平后，將邊緣較厚的邊料切掉，再展開成卷片。

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水性氯化聚丙烯生產廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產品。

聚丙烯分子鏈上引入氯原子的一種極性熱塑性樹脂。含氯20%-40%為低氯化度、含氯63%-67%為高氯化度。均為白色粉末或顆粒，但成膜后無色。熔點<150℃（氯含量30%者熔點zui低），于180-190℃分解。不溶于乙醇及石蠟烴，溶于芳烴及酯類、酮類。耐油、耐熱、耐光；能抗強氧化性酸及強堿的腐蝕，CPP膜能在10%苛i性鈉溶液或10%硝i酸中浸漬144小時仍不溶脹。與大多數(shù)樹脂如古馬隆樹脂、石油樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、煤焦油樹脂、等相容性好。可用作粘接塑料與金屬的膠粘劑、涂料載色劑、紙張涂層、防水劑、阻燃劑、印刷油墨添加劑等?？刹捎萌芤悍?、懸浮法或固相法將聚丙烯氯化而制得。

改性氯化聚丙烯膠粘劑，由下列原料及重量份數(shù)組成:氯化聚丙烯(CPP)100、丙烯酸縮水甘油酯(GMA) 0.05~0.2、添加劑0.05~0.4、引發(fā)劑0.1~0.5、增粘劑5~15;氯化聚丙烯中氯的重量含量為25-45%。添加劑為苯乙i烯(St) 或二甲i基乙酰i胺或二甲i基亞砜。引發(fā)劑為過氧化二苯甲i酰 (BPO)或過氧化二異丙i苯(DCP)。增粘劑為石油樹脂、松香脂或萜烯。所述的膠粘劑為粘稠狀，可涂覆使用;或可擠出吹塑成厚度為0.1-0.5mm薄膜使用。

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PP有相對光滑的表面，可以替代某些塑料制品，如 POM的齒輪和家具腳墊。平滑的表面還使 PP很難粘附到其他表面，即 PP無法與工業(yè)膠牢固粘合，有時需要焊接來粘結。PP相比其它塑料也具有低密度的特點，這可以為用戶減輕重量。PP在室溫下對油脂等有機溶i劑有很好的抗性。但是 PP在高溫下容易氧化。

PP的主要優(yōu)點之一是其優(yōu)異的加工性能，可以通過注塑或 CNC加工成型。舉例來說， PP藥盒，蓋通過活動鉸鏈連接到瓶上。藥品盒可直接注射成型或 CNC加工。活動鉸鏈與蓋子相連，由非常薄的塑料片組成，可反復彎曲(在幾乎360度的范圍內移動)而不破i裂。雖然 PP制造的活動鉸鏈無法承受負荷，但很適合應用于商品的瓶體瓶蓋。

PP還具有很好的性能，可與其他聚合物，如 PE共聚，形成復合材料。共聚物能顯著改變材料的性能，比純 PP具有更堅固的工程應用價值。

另外一種不可估量的應用是 PP既可用作塑料也可用作纖維材料。

上述特點意味著 PP可以廣泛應用于各種場合：碟子、托盤、杯子、手提袋、不透明塑料容器和許多玩具等。

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