廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司
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微粉化蠟一般采用聚乙烯蠟、丙烯蠟、費(fèi)托蠟、聚四氟乙烯蠟等高熔點蠟,可加工成不同規(guī)格的微粉制品。粉體處理方法有研磨分級、溶膠凝膠、熔融噴射等。近幾年來更多的廠家宣稱采用超臨界制粉等新工藝。1、研磨分級法:利用動能(氣、低溫)將粗蠟碎裂,用粉體篩分器分級后獲得,其相對成本較低,產(chǎn)品粒徑分布寬,粒度分布較廣,粒徑較小。2、熔膠凝膠法:將石蠟加溫熔解于良性溶劑中,然后加入不良溶劑,利用蠟在不同的溶劑中的溶解度不同,使其析出,脫溶劑得到產(chǎn)物。為降低溶劑排放對環(huán)境的危害,一些生產(chǎn)廠家正在開發(fā)水乳化技術(shù)。3、熔融噴射法:將蠟料加熱熔融后噴入冷卻塔,在壓力和隋性氣體條件下冷卻成球狀微粉蠟,具有較高的技術(shù)先進(jìn)性,可通過包覆等方法獲得許多衍生產(chǎn)品。但是設(shè)備條件要求嚴(yán)格。微粉蠟均具有拒水性,難以在水體系中直接分散,存在著儲存易漂浮、儲存時間長、儲存穩(wěn)定性差等問題。微粉化蠟在下游涂料工業(yè)中應(yīng)用時,常采用預(yù)處理的樹脂和分散劑,制備預(yù)分散劑。目前,國外生產(chǎn)的漿料濃度可達(dá)60%左右。
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乳化蠟:乳化蠟種類多,用途廣泛,幾乎所有的蠟產(chǎn)品都可以乳化,在水中分散成穩(wěn)定的蠟。這種產(chǎn)品叫乳化蠟,用途廣泛,幾乎所有的蠟產(chǎn)品都可以乳化,再加上根據(jù)不同需要的復(fù)配,市場上應(yīng)用的蠟乳液種類不計其數(shù),且各有區(qū)別。按乳化劑的種類劃分,可簡單地分為陰離子、陽離子和非離子。這其中提供的是陰非離子類。蠟顆粒的粒徑需要在幾十納米到幾微米之間選擇,通常小于0.5微米的蠟乳被稱為蠟乳,超過0.5微米的被稱為分散。乳化蠟產(chǎn)品中的問題一般出現(xiàn)在乳化劑的存在上,雖然能保證蠟顆粒的穩(wěn)定分布,但影響蠟顆粒的硬度、遷移能力及抗水性能。怎樣在保證石蠟乳液性能的前提下,地減少乳化劑的用量,是乳化蠟生產(chǎn)企業(yè)的重要課題。
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用于水性涂料中表面防水劑,能顯著降低涂膜表面張力??蛇w移到涂料表面形成一層保護(hù)膜,在涂膜干燥過程中形成潑水影響。作為水性光油、水性油墨的表面防水劑,可使涂膜表面具有荷葉般的拒水效果。應(yīng)用于外墻乳化涂料,提高外墻防水、防污性能。適用于紡織品、無紡布、紙張纖維防水等行業(yè)。在皮革涂飾劑中加入,可提高蠟感、光亮度及防水性。增加量和用途蠟乳劑添加量一般在10-20%之間,在不同的體系中攪拌和使用,添加量一般在10-20%。打包和存放藍(lán)塑料桶,凈重:50公斤/桶,200公斤/桶,噸桶密封、陰涼放置,貯存溫度0~30℃。常溫下原包裝的保質(zhì)期為十二個月。當(dāng)容器打開時,建議在短時間內(nèi)用完,為確保產(chǎn)品的均一性,請搖勻。
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此產(chǎn)品屬非危險品,請存放在遠(yuǎn)離火源及氧化劑的場所此說明書僅供參考,無任何性質(zhì),請事先試用該說明書。用于水性涂料中表面防水劑,能顯著降低涂膜表面張力??蛇w移到涂料表面形成一層保護(hù)膜,在涂膜干燥過程中形成潑水影響。作為水性光油、水性油墨的表面防水劑,可使涂膜表面具有荷葉般的拒水效果。應(yīng)用于外墻乳化涂料,提高外墻防水、防污性能。適用于紡織品、無紡布、紙張纖維防水等行業(yè)。在皮革涂飾劑中加入,可提高蠟感、光亮度及防水性。增加量和用途蠟乳劑添加量一般在10-20%之間,在不同的體系中攪拌和使用,添加量一般在10-20%。打包和存放藍(lán)塑料桶,凈重:50公斤/桶,200公斤/桶,噸桶密封、陰涼放置,貯存溫度0~30℃。常溫下原包裝的保質(zhì)期為十二個月。當(dāng)容器打開時,建議在短時間內(nèi)用完,為確保產(chǎn)品的均一性,請搖勻。此產(chǎn)品屬非危險品,請存放在遠(yuǎn)離火源及氧化劑的場所此說明書僅供參考,無任何性質(zhì),請事先試用該說明書。
蠟乳液生產(chǎn)工廠——想了解蠟乳液等相關(guān)信息,可來電咨詢廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司
聚乙烯蠟在 p城 c中所起的作用, pvc潤滑劑的作用是降低聚合物與設(shè)備間的摩擦力,以及聚合物分子鏈間的內(nèi)摩擦,氧化聚乙烯蠟具有更高的氧化程度,有更好的外潤滑性能。它在極性上與塑料兼容的部分在其結(jié)構(gòu)中起到內(nèi)潤滑作用,在極性上與塑料不兼容部分起到外部潤滑脫模的作用。
聚氯乙i烯外潤滑劑在 PVC薄膜中的作用,潤滑劑用量過多,會起霜,影響產(chǎn)品強(qiáng)度及高頻焊接及印刷性能。
但潤滑油過少會粘附,對于吹塑膜來說,過少的潤滑劑會粘住口模,容易使塑料在模具中焦化。為改善吹塑薄膜的粘結(jié)現(xiàn)象,宜加入少量內(nèi)潤滑劑單甘酯。
通常在制作聚氯乙i烯軟制品時,潤滑劑添加量小于1份。使用硬質(zhì) PVC塑料時,潤滑劑過多會導(dǎo)致強(qiáng)度下降,影響工藝操作。對注塑制品會產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象,特別是在澆口附近會產(chǎn)生剝層。對于注i射劑,通常硬脂酸和石蠟的總用量為0.5~1份:擠出的產(chǎn)品一般不超過1份。
OPE蠟具有粘度低、軟化點高、硬度高、無毒、熱穩(wěn)定性好、高溫?fù)]發(fā)性低、對填料、顏料分散性極i好,既有優(yōu)良的外部潤滑性,又有較強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用,還具有偶聯(lián)作用,可提高塑料加工的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,與聚烯經(jīng)樹脂等有良好的相容性。
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吳經(jīng)理先生
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