涂料分散劑代理——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營(yíng)：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達(dá)瑪樹脂等產(chǎn)品。

一般我們?cè)谑褂梅稚┑臅r(shí)候都是在固液粉中，一般情況下都是在液體中分散，當(dāng)然還有一些粉體中使用了分散劑，那么固體分散可以說是比較廣泛的，如需要混合攪拌的一般是固體顆粒物料形狀，然后加入溶劑等相關(guān)物料的制備。

分散劑是一種可以降低分散體系中固體或液體顆粒聚集的化學(xué)界面助劑，其主要作用是提高固體或液體體系中的去顆粒能力，從而獲得穩(wěn)定的乳濁液。比如，當(dāng)固體染料研磨時(shí)，加入分散劑，可以使研磨更加徹i底，防止破碎的顆粒重新聚集，保持固體染料穩(wěn)定。在配制乳油和可濕性粉i劑時(shí)，加入分散劑可以使溶劑更容易形成分散液，達(dá)到理想的效果。分散劑的作用主要是降低液體與固體本身的界面張力，也可稱為表面活性劑。

分散劑一般可分為無機(jī)分散劑和有機(jī)分散劑兩大類，而有機(jī)分散劑按其分子類型可分為陰離子型、陽離子型、非離子型、雙離子型、高分子型，不同類型的分散劑適用于不同的場(chǎng)合，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)其體系選用不同類型的分散劑。按材料的性質(zhì)特點(diǎn)，可選用相應(yīng)的分散劑，通產(chǎn)用的一般為陰離子分散劑，當(dāng)然還有非離子及高分子分散劑。

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分散劑的三大生產(chǎn)功能

一、防止返料，提高貯藏穩(wěn)定性。若使用了有問題的分散劑，色漿產(chǎn)生返粗或由于混凝而引起色調(diào)變化，這都不符合人們的期望。分散劑是影響涂料貯存穩(wěn)定性的重要因素，除了樹脂體系外。分散性不好的色漿會(huì)產(chǎn)生返粗、沉降和上色力下降。

二、提高碾磨機(jī)的效率，降低成本成本。潤(rùn)濕劑的濕化作用使得色漿表面層的氣體和水可以更快地用研磨物質(zhì)的液體代替，同時(shí)使從分散環(huán)節(jié)中得到的色漿初級(jí)顆粒的分離和控制。提高粉碎效率，降低能量消耗和人工成本。

三、防止沉降人們主觀地認(rèn)為防沉一定要借助防沉劑，我覺得它是片面性的。經(jīng)粉碎后的色漿若產(chǎn)生絮凝，色漿微粒增大，相對(duì)密度將迅速下降。使用合適的分散劑可以少加甚至不加防沉劑。作者之前用70%的無樹脂色漿制備了低粘度(91.1 mPa· s，剪切速率為10s-1)，不加任何防沉劑，經(jīng)過15 d的熱儲(chǔ)存(40℃)和室內(nèi)溫度置放3個(gè)月，無任何沉定。分散劑的抗沉淀性對(duì)貯存穩(wěn)定性也有明顯的幫助。

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本文首先詳細(xì)介紹了造紙工業(yè)分散劑的作用，在抄紙過程中，紙漿中的化學(xué)纖維、漿料等具有疏水溶性、絮凝參團(tuán)的發(fā)展趨勢(shì)，因而不能制得性能勻稱，使之不能制得性能勻稱。均加自身改性劑，增加紙漿的粘度，以利于化纖及填充料的勻稱分散，使抄出的紙張勻稱、有剛性、無洞孔，使抄紙性能穩(wěn)定，抄紙性能穩(wěn)定，且不易斷粉，并能提高紙漿的勻稱性，提高紙漿的勻稱、線性、無洞眼，使抄紙性能穩(wěn)定，抄紙時(shí)不容易斷粉和粉末，提高紙業(yè)的抗?jié)裥?。所加入的這種變質(zhì)劑被稱為造紙工業(yè)的分散劑。

作用基礎(chǔ)：分散化是指把微小顆粒盡星分布在另一個(gè)分散的原料上，這是一種分散的物質(zhì)。又指內(nèi)相是不能溶解的顆粒分布于液體和半液體中形成的粗分散體系。這種保濕乳液也被稱為只要的管理系統(tǒng)。分散相至少由幾種基本成分組成：分散相、連續(xù)相和分散劑，表活劑是常用的分散劑。分散劑能使混合液中的液體分散體由高i效液相充分潤(rùn)濕和均勻分散，使管理系統(tǒng)的分離出來、聚集以及液體顆粒的沉降速度減至至小，從而保持大的動(dòng)力學(xué)模型的可靠性。

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