杜邦EVA-40W生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達(dá)瑪樹脂等產(chǎn)品。

EVA樹脂生產(chǎn)方法主要是：高壓連續(xù)本體聚合采用釜式和管式?，F(xiàn)有國內(nèi)外 EVA樹脂生產(chǎn)工藝主要有四種：高壓式連續(xù)本體聚合、中壓懸浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。當(dāng)前，連續(xù)本體聚合技術(shù)以高壓法聚合為主，市場上的 EVA樹脂多采用高壓連續(xù)本體聚合工藝生產(chǎn)，根據(jù)所用反應(yīng)器的不同，可分為管式和釜式兩種，工藝原理與 LDPE生產(chǎn)工藝相似，都是高壓裝置。一般而言，一種工業(yè)化的高壓裝置通常由乙烯壓縮、引發(fā)劑制備、注入系統(tǒng)、聚合反應(yīng)器、分離系統(tǒng)、擠出造粒等組成，而除了聚合反應(yīng)器外，管式與釜式法類似，至大的區(qū)別在于反應(yīng)器的不同。

管式反應(yīng)器是采用高壓連續(xù)本體法對管式反應(yīng)器進(jìn)行聚合，其優(yōu)點(diǎn)是可大量生產(chǎn) LDPE及 VA含量低于30%的 EVA樹脂，一般機(jī)械性能好，發(fā)泡性能差，主要用于膜料和擠出涂覆，而且管式法工藝投資和操作費(fèi)用相對較低。釜式反應(yīng)溫度和壓力均勻，易于形成多支長支鏈的聚合物，具有較高的發(fā)泡性和成本，具有良好的發(fā)泡性，該工藝可生產(chǎn) VA含量在40%以下的 EVA樹脂，產(chǎn)品主要用于發(fā)泡、光伏、擠出涂覆、熱熔膠及電線電纜等。

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1)從供給角度看，硅材料新增支撐組件規(guī)模約70 GW，考慮容配比并網(wǎng)裝機(jī)近60 GW,2022年硅料預(yù)計可支撐裝機(jī)規(guī)模超210 GW。

2)從需求方面來看，今年產(chǎn)業(yè)鏈價格博弈可視為壓力測試，在組件價格低于1.8元/W時，平價項(xiàng)目積極性較高。如果2022年硅料價格回落，預(yù)計硅片價格將出現(xiàn)1-2毛/W組件價格回落，在 IRR刺激下有望爆發(fā)。

長遠(yuǎn)來看，高增長的光伏行業(yè)增長路徑正在逐步明確。根據(jù)中長期行業(yè)情況，估計2021-2025年全i球光伏裝機(jī)量將增長20%以上，2025年全i球裝機(jī)量將達(dá)到350 GW以上。

根據(jù)這一結(jié)果，我們估算出未來全i球光伏膠膜需求，2021-2023年分別達(dá)到19.1、24.1、28.6億平，由于組件平均功率提高，單瓦平均消耗膠膜的需求量也相應(yīng)減少，但膠膜需求量仍保持20%的水平。

薄膜結(jié)構(gòu)不斷變化，對 EVA樹脂的需求不斷增加。

就產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而言，光伏薄膜主要分為 EVA和 POE兩類。EVA薄膜又可分為透明 EVA薄膜和白色 EVA薄膜， POE薄膜又可分為純 POE膜和共擠 POE膜。

EVA膜是目前單片組件的主要組成部分(正面為透明 EVA，背面為白色 EVA)，雙面(雙玻)組件主要采用 POE薄膜。近幾年來，由于雙玻組件的度電成本降低，雙玻組件滲透率迅速提高，從2017年的2.0%提升到2020年的29.7%，我們預(yù)計將會達(dá)到40%、45%。因此， POE膠膜所占比例有望提高，而 EVA膠膜所占比例也隨之下降。

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EVA樹脂特性：

6.不含鄰苯二甲酸鹽：適用于兒童玩具和不會產(chǎn)生塑化劑釋放的危險。

7.高透明度、柔軟和韌性：用途非常廣泛。

8.超i強(qiáng)耐寒(-70 C)：適于結(jié)冰的環(huán)境。

9.抗水、鹽和其他物質(zhì)：在大份應(yīng)用中仍能保持不變。

10.熱貼性：可以牢固地貼在尼龍，滌綸，帆布等布類上。

11.較低的溫度：可以加速生產(chǎn)。

12.可絲印及柯式印刷：可用于花朵更巧的產(chǎn)品(但必須使用 EVA類油墨)。

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