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其類型為水乳型丙烯酸樹脂、水分散丙烯酸樹脂、水溶性丙烯酸樹脂。由于丙烯酸樹脂的單體含有雙鍵，所以用溶液聚合法制備水溶性丙烯酸樹脂時(shí)，往往需要加入親水單體較多的雙鍵。在合成聚合物后，再將溶劑去除，加入成鹽成鹽，再溶于水，制得水溶性樹脂。與大多數(shù)其它水性樹脂(如酚醛、環(huán)氧、氨基和聚氨酯樹脂)的單體并不含有雙鍵，而是含有極性官能基團(tuán)的化合物，在合成中加入一定量具有親水基團(tuán)的單體，采用縮合聚合或逐步加聚(如聚氨酯)的方法，欲得水性樹脂，需進(jìn)一步采用水化技術(shù)。

以水乳化或水分散的丙烯酸樹脂為原料，通過外加乳化劑(乳液聚合制得)或含親水性基團(tuán)的單體，采用自由基乳液聚合方法，制備丙烯酸水乳型聚合物(樹脂)。其主要依賴于聚合物顆粒上的乳化劑或親水鍵合成鹽后分散于水中。所以，在使用其它樹脂和助劑時(shí)，要特別注意機(jī)械力、凍融和化學(xué)穩(wěn)定性。

由于分子鏈中含有許多極性基團(tuán)，如：羥基、磺基、氨基、胺基、羥基、乙烯基等。所以，水分散體和水溶性樹脂具有一定的表面活性。表面活性隨親水基和疏水基團(tuán)的比例和分配而異，如：潤(rùn)濕、分散、乳化、滲透、吸附等，表面活性各不相同。從這些水溶性樹脂的結(jié)構(gòu)、性能等方面選擇助劑及配合條件，可在涂料、粘合劑、紡織、皮革助劑等方面找到理想的應(yīng)用。采用寬溫度、耐凍融、耐高溫的水溶性樹脂，比水乳化性能更好，應(yīng)用范圍更廣。

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水性氯化聚丙烯生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營(yíng)：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達(dá)瑪樹脂等產(chǎn)品。

氯化聚丙烯的制法有溶液法和懸浮法等。

溶液法  將聚丙烯樹脂（等規(guī)或無規(guī)聚丙烯）或以丙烯為主體的丙烯一乙烯共聚物與溶劑或1：(11～16)配比加入反應(yīng)器，當(dāng)聚丙烯在>100℃的溫度下溶解后，加入偶氮二異丁i腈引發(fā)劑，在常壓、恒溫（高100～130℃）下通入進(jìn)行氯化，待產(chǎn)物氯化度達(dá)到要求后，排除殘留的和，經(jīng)脫溶劑和干燥后即得氯化聚丙烯產(chǎn)品。產(chǎn)品有低含氯量和高含氯量之分，其含氯量的大小與反應(yīng)條件和反應(yīng)時(shí)間有關(guān)，高的可達(dá)65%。溶液法增加了溶劑回收工序，但產(chǎn)品氯化度均勻，性能好。

懸浮法  將聚丙烯粉末與CCl4按一定比例(1.5：10)加入反應(yīng)器，再加一定量的水后，攪拌升溫使溶液呈乳化懸浮狀態(tài)。在常壓和45～75℃的溫度下通入，并在光照下（紫外線或日光）進(jìn)行氯化反應(yīng)，待產(chǎn)物氯化度達(dá)到要求后，排除游離氯和，再將其用>96℃的熱水水析（或用甲i醇、乙醇、沉淀，使氯化聚丙烯與溶液分離），然后進(jìn)行洗滌、干燥，即得產(chǎn)品。氯化聚丙烯的含氯量與通氯速度、原料液配比濃度、引入方式、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間都有關(guān)系，其含氯量高可達(dá)65%。懸浮法工藝簡(jiǎn)單、操作方便，但要求設(shè)備有良好的耐蝕性。此法所得產(chǎn)品氯化度不夠均勻，性能欠佳（粘接強(qiáng)度較低）。

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CPP樹脂廠家批發(fā)——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營(yíng)：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達(dá)瑪樹脂等產(chǎn)品。

聚丙烯，是由丙烯聚合而成的熱塑性樹脂。聚丙烯(isotactic polylene)、無規(guī)聚丙烯(atacticpolypropylene)和間規(guī)聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三種聚丙烯(syndiotactic polypropylene)。

甲i基團(tuán)排列在分子主鏈的同側(cè)側(cè)稱等規(guī)聚丙烯，若甲i基排列在分子主鏈的兩側(cè)稱無規(guī)聚丙烯，甲i基交替排列在分子主鏈的兩側(cè)稱聚丙烯。

通常工業(yè)生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中，等規(guī)結(jié)構(gòu)含量在95%左右，其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。工業(yè)品的主要成分是等價(jià)物。PP還含有丙烯和少量乙烯的共聚物。一般為半透明無色固體，無臭無毒。

因組織規(guī)整而高度結(jié)晶，故熔點(diǎn)可達(dá)167℃。耐高溫、耐腐蝕，產(chǎn)品可用蒸氣消毒是突出的優(yōu)點(diǎn)。低密度，通用塑料中至輕。其缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，更容易老化，但可分別通過改性而克服。

共聚物型 PP材料具有較低的熱變形溫度(100℃)、透明度低、光澤度低、剛性低，但抗沖擊強(qiáng)度較大，且隨著乙烯含量的增加， PP的沖擊強(qiáng)度也隨之增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。因其較高的結(jié)晶度，其表面剛度和抗劃痕性能都非常好。在 PP中沒有環(huán)境應(yīng)力開裂。

熔體質(zhì)量流動(dòng)率(MFR)一般為1~100。MFR低的 PP材料抗沖擊性能好，但延展強(qiáng)度低。同 MFR材料相比，共聚型的抗沖強(qiáng)度比均聚型高。通常在1.6~2.0%的 PP由于結(jié)晶而收縮較大。

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