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在水性涂料配方中，基料是形成漆膜和決定漆膜性能的關(guān)鍵成分。在配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量增加水性樹(shù)脂的用量，使其占體積比的60-70%，使漆液中的有效成膜物盡可能多，這樣才能保證涂膜厚度、豐滿度高。今天，小編給大家詳細(xì)介紹一下水性樹(shù)脂。為給出一個(gè)滿意的結(jié)果，小編整理了一個(gè)星期，zui后給出這些數(shù)據(jù)供大家參考，希望大家能喜歡。

水基丙烯樹(shù)脂

由于其通用性、耐候性和多樣性，丙烯酸乳液已被廣泛應(yīng)用于涂料工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。水溶性丙烯酸乳液是以丙烯酸酯單體為主體的乙烯類單體乳液聚合而成。在體系比較復(fù)雜的情況下，加入了乳化劑、穩(wěn)定劑、 pH調(diào)節(jié)劑等多種助劑。用水性丙烯酸乳液制成的漆膜耐候性好，不易發(fā)黃，硬度高，光澤好。近幾年來(lái)，隨著水性丙烯酸乳液聚合技術(shù)的不斷發(fā)展，核殼聚合、自交聯(lián)技術(shù)、高分子表面活性劑的應(yīng)用以及核殼聚合等技術(shù)的發(fā)展，進(jìn)一步改善和提高了水性丙烯酸乳液的性能，使水性丙烯酸乳液的適應(yīng)不同施工使用條件的需要，用武之地不斷擴(kuò)大。目前，水性丙烯酸乳液的應(yīng)用已經(jīng)擴(kuò)展到對(duì)性能要求更高的工業(yè)領(lǐng)域。

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聚丙烯酸酯單體

聚丙烯酸酯類單體種類繁多，其性能和價(jià)格差異很大。我國(guó)的是丙烯酸丁酯，體成本低，是大多數(shù)乳液廠家用來(lái)與配套，生產(chǎn)廉價(jià)墻漆的乳液?jiǎn)误w。它的作用是提供水性漆膜的柔韌性。主鏈和酯基側(cè)鏈具有良好的柔韌性，使得水性漆漆膜缺乏硬度，但主鏈和酯基側(cè)鏈基團(tuán)較少。這種丙烯酸酯乳液雖然可用于建筑內(nèi)外墻涂料，但對(duì)于對(duì)硬度和韌性的要求都很高的木器漆來(lái)說(shuō)，其性能是不夠的。

丙烯酸單體

與丙烯酸酯單體相比，丙烯酸酯類單體的性能上了一個(gè)新的臺(tái)階。因?yàn)楸┧狨ヮ惥酆衔镏麈溨写嬖诖罅?，限制了其主鏈的活性，提高了主鏈鋼的性能，同時(shí)酯基側(cè)鏈也提供了柔性，使得丙烯酸酯類單體具有好的硬度和韌性平衡，例如聚丙烯酸甲酯(甲甲甲酯)就是人們所熟知的有機(jī)玻璃；丙烯酸酯類單體，由于不含苯環(huán)，使其與類單體在抗紫外侵蝕、耐久性、抗溶溶劑性能等方面均優(yōu)于。

總之，制造水性丙烯酸酯樹(shù)脂的廠家在單體選擇上既可以改變品種，也可以改變相對(duì)比例和成分。在選擇水性丙烯酸酯乳液時(shí)，不能只考慮“純丙”或“苯丙”這類空洞概念詞匯，應(yīng)以水性丙烯酸酯樹(shù)脂及其配方的實(shí)際性能作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。

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CPP樹(shù)脂廠家批發(fā)——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營(yíng)：氯化聚丙烯cpp,EVA樹(shù)脂,科萊恩蠟粉,達(dá)瑪樹(shù)脂等產(chǎn)品。

1.簡(jiǎn)介：

PP (俗稱百折膠)是由丙烯加聚反應(yīng)制成的聚合物。材質(zhì)為白色蠟質(zhì)，透明，外觀輕盈?；瘜W(xué)式為(C3H6) n，密度0.89~0.91 g/cm3，可燃，熔點(diǎn)165℃左右，熔點(diǎn)約為155℃，使用溫度范圍為-30~140℃。能耐80℃以下的酸、堿、鹽等多種有機(jī)溶i劑的腐蝕，經(jīng)高溫氧化分解。

2.好處：

a.具有極i好的彈性和彎曲疲勞壽命，這也是他稱之為“百折膠”的原因；

b.耐高溫性好，在五大通用塑料內(nèi)耐熱性能至好，可在100度以下的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用。在150度左右，也沒(méi)有明顯的變形；

c.良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)大多數(shù)的酸，堿，鹽，氧化劑顯示出惰性。此外食品級(jí) PP材料應(yīng)用也非常廣泛，茶杯等就是利用 PP材料這一特性；

d.有明顯的熔點(diǎn)， PP材料屬于結(jié)晶型聚合物，其顆粒在一定溫度下不會(huì)熔融，不像 PE或 PVC那樣在加熱時(shí)隨溫度升高而軟化。當(dāng)達(dá)到一定溫度后， PP顆粒就會(huì)迅速融化，并在數(shù)度范圍內(nèi)全部轉(zhuǎn)變成熔化狀態(tài)；

e.PP材料流動(dòng)性好，熔體粘度較低，尤其適用于大型薄壁制品如吸管、一次性塑料杯等注塑成型；

f. PP易得且價(jià)格相對(duì)低廉，是五大通用塑料之一(PE、 PP、 ABS、 PVC、 PS)。

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