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什么是 CPP膜？

采用流延型擠塑工藝制備的聚丙烯(PP)薄膜。與 BOPP (雙向聚丙烯)膜不同的是，這類薄膜是一種非取向膜，它具有透明度好、光澤度高、挺度好、阻濕性好、耐熱性好、易熱封等特點(diǎn)，它是經(jīng)過印刷、復(fù)合、制袋后廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)i藥、生活、服裝、日用品、工業(yè)等的包裝。

CPP膜具有良好的透光性、高光澤、挺度、阻濕性、耐熱性、易熱封合等特性，按用途可分為普通 CPP膜、鋁膜、蒸煮型 CPP膜等。CPP薄膜經(jīng)印刷制袋后，大量應(yīng)用于服裝、針織品、花卉包裝袋、紙張和相冊薄膜、食品包裝以及適合于包裝和裝飾的金屬薄膜。

另外，在食品外包裝、糖果外包裝(扭結(jié)膜)、藥品包裝(輸液袋)、不干膠帶、名片夾、圓環(huán)文件夾等方面需求日增。

CPP耐熱性能好。在140℃左右的 PP軟化溫度下，該薄膜可以應(yīng)用于熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等領(lǐng)域。同時具有良好的耐酸、耐堿、抗油污性能，使其成為面包制品包裝或?qū)訅翰牧系阮I(lǐng)域的首i選材料。它接觸食品安全，演示性能好，不影響內(nèi)裝食品的風(fēng)味，可選用不同品級的樹脂，以獲得所需的特性。

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根據(jù) GB/T 9286-1998 “色漆和清漆漆膜的劃痕試驗(yàn)”中所規(guī)定的方法，可以對該涂料進(jìn)行粘合試驗(yàn)。干平整的木板厚度不能小于10 mm，可以用噴漆、刷涂的方法來制作，為控制涂層厚度，zui好是用線棒涂布器，涂層的濕膜厚度不能超過120μ m。涂膜干燥至規(guī)定時間后，在控溫濕條件下放置至少16 h再測定。用2毫米的劃格刀片間距，切割時，沿木紋走向約45°左右的方向，然后對第i一次切割方向做第二次切邊，使切紋呈方形。

每割一刀都要切開漆膜。使用軟毛刷清洗干凈，然后再觀察。切絲光滑、完整，無脫落級；切線交點(diǎn)有少許涂層脫落，受影響的交叉切割面積不大于5%的為1級；涂層脫落受影響的面積在5%-15%的為2級等。

木質(zhì)質(zhì)料對涂料的粘接性能影響很大，在光滑、致密的木材表面，漆膜的粘附性遠(yuǎn)不如多孔木漆好，測試時要注明木材的種類。拉、拉拉的方法不適合測定水性木器漆的粘附力。

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影響樹脂穩(wěn)定性的因素包括：水性樹脂分子結(jié)構(gòu)、引入的基團(tuán)類型、分子量分布、分子量分布、所用的中和劑型、助溶劑等是影響樹脂在水中穩(wěn)定性的主要因素。

分子質(zhì)量和分子質(zhì)量分布的影響：

聚合樹脂的分子量對其水溶性有很大影響。與同類樹脂相比，相對分子質(zhì)量小，水溶性好，但涂層抗腐蝕能力差；分子量大的樹脂，涂膜抗腐蝕能力強(qiáng)，涂膜抗腐蝕性強(qiáng)，但水溶性差。所以，在保證樹脂能溶于水的前提下，盡量使樹脂的分子量稍大，制備性能更好的涂膜。

合成樹脂的分子量分布越窄，水溶性越差，而涂膜性能則越好，尤其是電沉積施工的漆料，分子量分布越窄，水溶性越差，這是因?yàn)樵陔妶龅淖饔孟拢a(chǎn)生的電沉積效應(yīng)也就越大。由于分子間的互溶效應(yīng)常常有利于提高分子量分布，但往往難以獲得性能良好的漆膜和穩(wěn)定性。

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