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CPP流延膜生產(chǎn)技術(shù)要點

T形機頭是一種重要的生產(chǎn)設(shè)備，機頭設(shè)計要保證物料沿著整個唇口的寬度均勻流出，在機頭內(nèi)流道內(nèi)沒有殘留死角，并使料模具有均勻的溫度，需要考慮多種因素，包括物料流變行為。要使用精密機頭加工，常用漸減歧管衣架機頭。冷輥表面應(yīng)精加工，表面粗糙度不大于0.15 mm，轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定，動力性要好，以免產(chǎn)生縱向厚度波動。用β射線或紅外測厚儀監(jiān)測膜厚，得到滿意的厚薄公差。要生產(chǎn)出合格的流延膜，不僅要對原材料進(jìn)行工藝調(diào)整，還要掌握好工藝條件。

溫度對薄膜性能影響zui大。隨著樹脂溫度的升高，膜層縱向(MD)拉伸強度增加，透明度增加，霧度降低，而橫向拉伸(TD)強度降低。溫度宜在230~250℃之間。冷卻滾筒上風(fēng)器使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄空氣，使薄膜均勻冷卻，以保持高速生產(chǎn)。風(fēng)刀調(diào)整要適當(dāng)，風(fēng)量過大或角度不合適都會使膜厚不穩(wěn)定性或沒有貼輥，造成折皺或出現(xiàn)花紋影響外觀質(zhì)量。冷輥溫度提高，膜挺度提高，霧度增大；

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氯化聚丙烯大都溶解于溶劑后使用或摻混使用。氯含量高達(dá)65%的氯化聚丙烯，可作氯化橡膠的代用品，油墨和油漆的膠黏劑，阻燃物的添加劑。氯含量為24%～40%的氯化聚丙烯，主要用作膠黏劑、聚丙烯薄膜熱封的預(yù)涂層、聚丙烯用印刷油墨和油漆的載色劑等。用作聚丙烯薄膜的涂層，使其具有良好的防潮性和尺寸穩(wěn)定性，可代替玻璃紙用于包裝香i煙、磁帶、糖果盒等。用作聚丙烯注塑制品的涂料，可裝飾汽車部件和其他制品等。用作膠黏劑可用粘接聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙i烯、聚酰胺、聚醚、聚氨酯、鋁箔、銅、金、銀等材料。它也是制雙層聚丙烯薄膜、聚丙烯膜紙、聚丙烯膜鋁箔等復(fù)合材料的良好膠黏劑。雙軸拉伸等規(guī)聚丙烯薄膜與紙復(fù)合后，可提高產(chǎn)品的耐用性、防水性和色澤亮度，是書籍封面、廣告裝潢和高i級包裝等的好材料。此外，還可用作聚丙烯薄膜壓敏膠帶的打底層、聚丙烯包裝物的防滑劑、聚丙烯纖維的柔軟改性劑等。

用內(nèi)襯塑料薄膜袋的布袋或聚丙烯編織袋包裝，每袋25kg。貯放于陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房，不可在露天堆放，不可受日光照射。在潮濕和炎熱季節(jié)要每月倒垛一次，便于散潮通風(fēng)。運輸時必須使用清潔有篷布的運輸工具，防止受潮。貯運期限以1年為宜。消防可用水、砂土、滅火劑。

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聚丙烯分子鏈上引入氯原子的一種極性熱塑性樹脂。含氯20%-40%為低氯化度、含氯63%-67%為高氯化度。均為白色粉末或顆粒，但成膜后無色。熔點<150℃（氯含量30%者熔點zui低），于180-190℃分解。不溶于乙醇及石蠟烴，溶于芳烴及酯類、酮類。耐油、耐熱、耐光；能抗強氧化性酸及強堿的腐蝕，CPP膜能在10%苛i性鈉溶液或10%硝i酸中浸漬144小時仍不溶脹。與大多數(shù)樹脂如古馬隆樹脂、石油樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、煤焦油樹脂、等相容性好?？捎米髡辰铀芰吓c金屬的膠粘劑、涂料載色劑、紙張涂層、防水劑、阻燃劑、印刷油墨添加劑等。可采用溶液法、懸浮法或固相法將聚丙烯氯化而制得。

改性氯化聚丙烯膠粘劑，由下列原料及重量份數(shù)組成:氯化聚丙烯(CPP)100、丙烯酸縮水甘油酯(GMA) 0.05~0.2、添加劑0.05~0.4、引發(fā)劑0.1~0.5、增粘劑5~15;氯化聚丙烯中氯的重量含量為25-45%。添加劑為苯乙i烯(St) 或二甲i基乙酰i胺或二甲i基亞砜。引發(fā)劑為過氧化二苯甲i酰 (BPO)或過氧化二異丙i苯(DCP)。增粘劑為石油樹脂、松香脂或萜烯。所述的膠粘劑為粘稠狀，可涂覆使用;或可擠出吹塑成厚度為0.1-0.5mm薄膜使用。

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