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CPP流延膜生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)

T形機(jī)頭是一種重要的生產(chǎn)設(shè)備，機(jī)頭設(shè)計(jì)要保證物料沿著整個(gè)唇口的寬度均勻流出，在機(jī)頭內(nèi)流道內(nèi)沒有殘留死角，并使料模具有均勻的溫度，需要考慮多種因素，包括物料流變行為。要使用精密機(jī)頭加工，常用漸減歧管衣架機(jī)頭。冷輥表面應(yīng)精加工，表面粗糙度不大于0.15 mm，轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定，動(dòng)力性要好，以免產(chǎn)生縱向厚度波動(dòng)。用β射線或紅外測厚儀監(jiān)測膜厚，得到滿意的厚薄公差。要生產(chǎn)出合格的流延膜，不僅要對原材料進(jìn)行工藝調(diào)整，還要掌握好工藝條件。

溫度對薄膜性能影響zui大。隨著樹脂溫度的升高，膜層縱向(MD)拉伸強(qiáng)度增加，透明度增加，霧度降低，而橫向拉伸(TD)強(qiáng)度降低。溫度宜在230~250℃之間。冷卻滾筒上風(fēng)器使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄空氣，使薄膜均勻冷卻，以保持高速生產(chǎn)。風(fēng)刀調(diào)整要適當(dāng)，風(fēng)量過大或角度不合適都會使膜厚不穩(wěn)定性或沒有貼輥，造成折皺或出現(xiàn)花紋影響外觀質(zhì)量。冷輥溫度提高，膜挺度提高，霧度增大；

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根據(jù) GB/T 9286-1998 “色漆和清漆漆膜的劃痕試驗(yàn)”中所規(guī)定的方法，可以對該涂料進(jìn)行粘合試驗(yàn)。干平整的木板厚度不能小于10 mm，可以用噴漆、刷涂的方法來制作，為控制涂層厚度，zui好是用線棒涂布器，涂層的濕膜厚度不能超過120μ m。涂膜干燥至規(guī)定時(shí)間后，在控溫濕條件下放置至少16 h再測定。用2毫米的劃格刀片間距，切割時(shí)，沿木紋走向約45°左右的方向，然后對第i一次切割方向做第二次切邊，使切紋呈方形。

每割一刀都要切開漆膜。使用軟毛刷清洗干凈，然后再觀察。切絲光滑、完整，無脫落級；切線交點(diǎn)有少許涂層脫落，受影響的交叉切割面積不大于5%的為1級；涂層脫落受影響的面積在5%-15%的為2級等。

木質(zhì)質(zhì)料對涂料的粘接性能影響很大，在光滑、致密的木材表面，漆膜的粘附性遠(yuǎn)不如多孔木漆好，測試時(shí)要注明木材的種類。拉、拉拉的方法不適合測定水性木器漆的粘附力。

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水分是水性樹脂的主要組成成分，水是微生物生長的良好環(huán)境，因此，在水性樹脂的生產(chǎn)、儲存、使用過程中，由于微生物的作用，會造成水性樹脂內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)斷裂、變質(zhì)、發(fā)臭、酶分解、變色等現(xiàn)象。那是什么原因?qū)е铝宋⑸锏幕旌希窟€有什么方法可以控制水性樹脂產(chǎn)生異變？

第i一，水是主要原因，雖然自來水經(jīng)過氯化處理，但杜i絕i不了微生物的污染，另外由于操作上的不足，總有部分細(xì)菌混入。當(dāng)混合后，細(xì)菌就會在水性樹脂中繁殖生長，導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)。因?yàn)樵谀承?yīng)用中需要添加水性顏料或色素，這些水性顏料在生產(chǎn)和加工過程中也可將微生物與其中混合，在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下，有可能為微生物創(chuàng)造適宜的生產(chǎn)條件，從而大量繁殖。

第二，溫度對微生物的影響也很重要，有些樹脂冬天可以長期儲存，一旦到了夏天，就會變味、分層等。由于混入水性樹脂中的微生物代謝活動(dòng)對溫度敏感，冬季溫度低，生長代謝受到抑制，在夏季一旦達(dá)到適宜的溫度，就大量繁殖，導(dǎo)致產(chǎn)品變色、發(fā)臭等現(xiàn)象。

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