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什么是 CPP膜？

采用流延型擠塑工藝制備的聚丙烯(PP)薄膜。與 BOPP (雙向聚丙烯)膜不同的是，這類薄膜是一種非取向膜，它具有透明度好、光澤度高、挺度好、阻濕性好、耐熱性好、易熱封等特點(diǎn)，它是經(jīng)過印刷、復(fù)合、制袋后廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)i藥、生活、服裝、日用品、工業(yè)等的包裝。

CPP膜具有良好的透光性、高光澤、挺度、阻濕性、耐熱性、易熱封合等特性，按用途可分為普通 CPP膜、鋁膜、蒸煮型 CPP膜等。CPP薄膜經(jīng)印刷制袋后，大量應(yīng)用于服裝、針織品、花卉包裝袋、紙張和相冊薄膜、食品包裝以及適合于包裝和裝飾的金屬薄膜。

另外，在食品外包裝、糖果外包裝(扭結(jié)膜)、藥品包裝(輸液袋)、不干膠帶、名片夾、圓環(huán)文件夾等方面需求日增。

CPP耐熱性能好。在140℃左右的 PP軟化溫度下，該薄膜可以應(yīng)用于熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等領(lǐng)域。同時(shí)具有良好的耐酸、耐堿、抗油污性能，使其成為面包制品包裝或?qū)訅翰牧系阮I(lǐng)域的首i選材料。它接觸食品安全，演示性能好，不影響內(nèi)裝食品的風(fēng)味，可選用不同品級的樹脂，以獲得所需的特性。

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先用丙烯酸酯單體對氯化聚丙烯進(jìn)行改性，制得丙烯酸改性水性聚丙烯的水性樹脂；以水性丙烯酸樹脂作為附著力促進(jìn)樹脂(成膜)，制備水性 PP底漆，并制備配套的水性面漆和水性罩光清漆，以 PP塑料涂料為基材，以水性罩光漆為基體。

1、氯化聚丙烯樹脂制備丙烯酸改性水性

將計(jì)量的 CPP和適當(dāng)?shù)娜軇┘尤胗械喂堋囟扔?jì)、冷凝器和攪拌裝置，逐漸升溫至80~90℃，然后用滴液漏斗滴加計(jì)量的單體和溶劑，慢慢升溫至80~90℃，再用滴液漏斗滴加計(jì)量單體和引發(fā)劑的混合物，3 h內(nèi)滴完，滴加結(jié)束后，在90~100℃下保溫4 h。添加 DMEA中和，加入去離子水，得到丙烯酸改性水性氯化聚丙烯樹脂。按功能型丙烯酸酯單體的種類分別記入A-CPP-1和A-CPP-2。

以丙烯酸酯為原料，制備物理共混的氯化聚丙烯，制備方法如下：將計(jì)量比的混合溶劑加熱至90~100℃，然后滴入計(jì)量比單體與引發(fā)劑混合，3 h內(nèi)滴入引發(fā)劑完成后，在90~100℃下保溫4 h，保溫時(shí)間為90~100℃，保溫結(jié)束后加入 CPP攪拌1 h溶解，并加入到 CPP中，將丙烯酸酯改性氯化聚丙烯制成。

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水基丙烯酸樹脂中和成鹽用于胺基。各種胺類對水性丙烯酸樹脂的粘度變化、貯存穩(wěn)定性及固化性能有影響。

丙烯酸樹脂中， EN通常在60-100之間可達(dá)到水溶性，一般很少中和到100%，常用的中和程度在70-80之間。中和程度越高的水性丙烯酸樹脂粘度就會(huì)越大，因此在達(dá)到足夠的水溶性和儲(chǔ)存穩(wěn)定性要求后，不必再中和到100%，以免在應(yīng)用時(shí)徒然降低固體分。有時(shí)候用兩種胺類中和， pH8.5作為中和度的標(biāo)準(zhǔn)線，可以用滴定法得到。共聚物溶于叔丁醇：水=30:70，用相同的混合物溶解選定的胺，滴定到 pH=8.5。

使用堿性強(qiáng)的胺中和的水性丙烯酸樹脂，在用水稀釋前有很高的粘度，粘度會(huì)有交叉現(xiàn)象，當(dāng)稀釋到低濃度時(shí)，粘度隨濃度的降低迅速下降，即反復(fù)出現(xiàn)稀釋初期粘度隨堿強(qiáng)度而變化的現(xiàn)象。

以氨基甲醛樹脂為交聯(lián)劑的水性丙烯酸樹脂涂料，胺類的應(yīng)用可穩(wěn)定氨基樹脂自縮聚合?；突潭葘Π被鶚渲A存過程中自縮聚反應(yīng)的影響是不同的。無論用哪種胺類，完全醚化的六甲氧氨基樹脂，在 pH為7-10的堿性條件下非常穩(wěn)定。在2-氨基-2-中和六甲氧氨基樹脂-丙烯酸涂料時(shí)，好將叔胺中和到 EN=90或更高；而在部分化氨基樹脂涂料中使用叔胺，而且水性丙烯酸樹脂應(yīng)選用低酸值的品種。

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