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先用丙烯酸酯單體對(duì)氯化聚丙烯進(jìn)行改性，制得丙烯酸改性水性聚丙烯的水性樹脂；以水性丙烯酸樹脂作為附著力促進(jìn)樹脂(成膜)，制備水性 PP底漆，并制備配套的水性面漆和水性罩光清漆，以 PP塑料涂料為基材，以水性罩光漆為基體。

1、氯化聚丙烯樹脂制備丙烯酸改性水性

將計(jì)量的 CPP和適當(dāng)?shù)娜軇┘尤胗械喂堋囟扔?jì)、冷凝器和攪拌裝置，逐漸升溫至80~90℃，然后用滴液漏斗滴加計(jì)量的單體和溶劑，慢慢升溫至80~90℃，再用滴液漏斗滴加計(jì)量單體和引發(fā)劑的混合物，3 h內(nèi)滴完，滴加結(jié)束后，在90~100℃下保溫4 h。添加 DMEA中和，加入去離子水，得到丙烯酸改性水性氯化聚丙烯樹脂。按功能型丙烯酸酯單體的種類分別記入A-CPP-1和A-CPP-2。

以丙烯酸酯為原料，制備物理共混的氯化聚丙烯，制備方法如下：將計(jì)量比的混合溶劑加熱至90~100℃，然后滴入計(jì)量比單體與引發(fā)劑混合，3 h內(nèi)滴入引發(fā)劑完成后，在90~100℃下保溫4 h，保溫時(shí)間為90~100℃，保溫結(jié)束后加入 CPP攪拌1 h溶解，并加入到 CPP中，將丙烯酸酯改性氯化聚丙烯制成。

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影響樹脂穩(wěn)定性的因素包括：水性樹脂分子結(jié)構(gòu)、引入的基團(tuán)類型、分子量分布、分子量分布、所用的中和劑型、助溶劑等是影響樹脂在水中穩(wěn)定性的主要因素。

1、親水基類型對(duì)水性樹脂親水性的影響

有許多親水基團(tuán)類型：主要有羧基、胺基、醚鍵、羥基等。

(1)醚基的影響：以直鏈型聚酯樹脂為例，即使酯化程度基本相同，其水溶性也有所不同。醚含量越高，水溶性越好。

(2)高官能度醇類的影響：以季戊四i醇和二聚季戊四i醇為例，用其適當(dāng)?shù)厝〈侠埘渲械亩嘣冀M分，可制備不同的水溶性聚酯樹脂。

(3)高官能度酸的影響：失水偏苯三i甲酸和均苯四甲酸酐，作為高官能度酸的影響，分別用乙二酸作配制，使其與上例聚酯保持相同的總官能度，zui終生成不同的水溶性樹脂。

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氯化聚丙烯cpp廠家批發(fā)——想了解氯化聚丙烯樹脂等相關(guān)信息，可來電咨詢廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司

微生物的 pH對(duì)樹脂的活性也有很大影響，微生物都有zui適于產(chǎn)生繁殖的 pH值，水性樹脂在長期儲(chǔ)存中會(huì)發(fā)生 pH的輕微變化，一旦達(dá)到微生物的zui適 pH值，微生物就會(huì)繁殖，因此我們就會(huì)看到密封性很好的水性樹脂，水性樹脂在長期貯存中仍會(huì)發(fā)生變質(zhì)。因此，水性樹脂的保質(zhì)期是固定的。

怎樣有效地控制水性樹脂的微生物效應(yīng)？對(duì)合成水性樹脂的原料，如水、顏料、相關(guān)助劑等，首先要控制其微生物含量。對(duì)于加入水的工藝，要嚴(yán)格控制水的質(zhì)量，工業(yè)上一般采用自來水，可對(duì)其進(jìn)行過濾，減少部分微生物，還可通過添加殺菌劑、氯化處理等方法殺滅其微生物；在生產(chǎn)和加工過程中，需要減少失誤，控制微生物的進(jìn)入。產(chǎn)品加工過程中，對(duì)投入使用的原料進(jìn)行相關(guān)微生物檢測，一旦發(fā)現(xiàn)微生物，就需要進(jìn)行工藝處理，如氯化、高溫、過濾等。對(duì)于生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備進(jìn)行清洗消毒處理，如果設(shè)備中存在微生物，則其它處理方法均無效。

為了確保水性樹脂產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)過程中嚴(yán)格把關(guān)，注意每一步都可能引入微生物，從源頭上控制微生物的繁殖。此外，在樹脂中加入防霉、防i菌劑，可有效降低其中微生物含量，對(duì)某些微生物起到抑制作用，貯存時(shí)控制環(huán)境溫度的變化，保證水性樹脂的穩(wěn)定性和質(zhì)量。

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