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蠟乳劑的制備方法在涂料工業(yè)中，蠟的添加劑一般是水乳狀。通常的乳化方法分為四個(gè)步驟：1、熔融先將蠟和表面活性劑加熱至高于熔點(diǎn)溫度，使材料完全熔化；2、攪拌速度一般為300~5000 r/min，使體系完全透明，即蠟完全處于分子水平；3、將煮沸的去離子水慢慢添加到 W/O體系中，初期轉(zhuǎn)相水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%，待形成粘性膏體，攪拌成顆粒盡可能細(xì)的 W/O型膏狀物；4、將 O/W乳化系統(tǒng)緩慢冷卻至60℃，然后加入含氨的去離子水，攪拌至 O/W型分散液。添加氨氣可使蠟乳液具有親水性。

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涂料中蠟的使用原則涂布用蠟主要是以添加劑的形式加入，一般添加量在0.1%-3%左右，具體取決于實(shí)際配方所采用的樹(shù)脂種類、終要達(dá)到的性能，性能方面主要是指觀感(眼睛看到的效果)、觸感(受摸上去額的感覺(jué))以及其他一些物理性能要求而選擇蠟粉種類及其填加量。 五、蠟在涂料中的應(yīng)用及機(jī)理蠟質(zhì)能有效提高涂膜的表面性能。其主要包括提高涂膜的平滑性、抗劃性、改善防水性、改變涂料的流變性、消光劑等，具體作用和機(jī)理如下：1、防滑、防粘、防污漬粘結(jié)主要是指涂層之間以及涂層表面與外界物質(zhì)的粘附，以及暴露在空氣中的灰塵、污垢、壓力而粘結(jié)等。使用蠟劑可有效解決抗粘連問(wèn)題。涂料體系中的蠟助劑在涂膜干燥過(guò)程中，將均勻分、分步遷移到膜表面。漸漸地在膜表面形成一層蠟?zāi)?，這種蠟?zāi)つ苁雇繉颖砻娌徽掣?，同時(shí)產(chǎn)生抗磨損、防刮等同步效果。蠟層在涂膜中是如何遷移到表面的，這與蠟與涂料的相互作用、干燥形式、膜的厚度、蠟的強(qiáng)度、分散狀態(tài)以及蠟的密度有關(guān)。涂膜中氨揮發(fā)，或氨離子被金屬離子取代，使蠟顆粒失去親水性。疏水性較強(qiáng)的蠟顆粒容易從漆膜中析出。

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乳化蠟用于皮革光亮、消光劑和手感劑等對(duì)于皮革產(chǎn)品的外觀要求主要有兩大類，一是增加皮革的光澤度，如光面、漆革、光亮效果革等；二是無(wú)光澤感，使皮革具有真皮感、自然美。前一種是需要光亮劑，后一種是消光劑。在皮層涂飾中選用不同的蠟乳劑，有的可提高皮革光澤感或光亮度，有的產(chǎn)生消光作用，以呈現(xiàn)真皮風(fēng)韻。制取光亮的蠟乳所需的粒徑非常小，組成較為單一，在皮革表層形成一層均勻、連續(xù)的蠟?zāi)?，微觀上薄膜很光滑，對(duì)光波有較強(qiáng)的反射作用，因而有光澤感；蠟乳液粒徑較大，在皮革表面形成非均相且微觀不平整的表面，對(duì)光波產(chǎn)生強(qiáng)烈散射效應(yīng)，散射作用是消光作用的根本原因。

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建筑業(yè)使用的蠟乳劑作為鋼筋混凝土固化劑。水泥表面的水份蒸發(fā)過(guò)快等固化過(guò)程，會(huì)使其凝固過(guò)程中一系列化學(xué)反應(yīng)不能完成，而且不能達(dá)到其表面大抗壓強(qiáng)度。所以在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中要防止水分快速蒸發(fā)。因此，乳化蠟是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種薄膜固化劑，該固化劑的使用避免了不必要的表面水分的蒸發(fā)，并提高了水泥的水合性能。農(nóng)用蠟乳劑園林實(shí)踐證明，植物主要靠根吸收水分，葉片表面的水分蒸發(fā)就會(huì)失去。植株自身的耗水量不大，如在葉片表面覆蓋一層防水蒸發(fā)的噴霧膜，可大大降低葉片表面水分的蒸發(fā)。工廠需要的水不到它全部產(chǎn)量的50%。自20世紀(jì)60年代起，美國(guó)等技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，為了防止果樹(shù)、灌叢等在冬季休眠或移栽裝運(yùn)途中失水枯死，采用了噴布乳化蠟的方法，進(jìn)入70年代，大量的農(nóng)用乳化蠟出現(xiàn)。

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蠟?zāi)z乳用于水性涂料和水墨工業(yè)能起到提高涂膜的抗劃傷性、表面疏水性和抗粘附性、防污性，使涂膜更爽滑。水基微氧化聚乙烯蠟乳化液的性能測(cè)試方法 DIN ISO數(shù)值固體含量 BASF方法38-41%酸堿值1926811489.5-10.5粘度(5 mm流杯，23) DIN EN ISO 243120-100 s密度(液體比重，23)51757 Ca.1.0 g/cm3. BASF方法65-95%乳化液非離子/陰離子型。使用含有PoligenWE7的配方干燥后，就能形成的薄膜，這是一種既柔軟又有擾動(dòng)的薄膜，透明而有彈性。

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1.地板蠟：表示其與-丙烯酸聚合分散體混合干燥后形成的干亮膜具有優(yōu)異的耐用性，可與傳統(tǒng)的聚合物分散體、樹(shù)脂溶液、增塑劑、薄膜形成介質(zhì)和表面相容2.汽車(chē)蠟，油墨：在汽車(chē)保養(yǎng)品的配方中也非常有效，增強(qiáng)了水性油墨的耐磨性和滑移性。印刷材料表面的耐磨性有所提高，而滑動(dòng)摩擦減小。3.木器漆：可用來(lái)增強(qiáng)水性木器漆抗刮擦能力。4.紙和木板：可與成膜劑混合使用，以提高紙張表面的抗機(jī)械力。滿足 FDA的多項(xiàng)規(guī)定和要求，可以用于與食品接觸的紙張和木板涂層或涂布的應(yīng)用。5.顏料配制物：用于水性顏料制劑的分散劑。能使顏料更易分散，并能加強(qiáng)顏料的分布，提高顏料劑著色力。6.紡織品助劑：由于涂膜的摩擦力較小，乳化液的穩(wěn)定性較高，是紡織纖維精飾助劑的理想選擇，用于提高縫紉力、耐磨性、抗撕裂和紗線旋轉(zhuǎn)的精飾。7.脫膜劑：熱穩(wěn)定性高?？梢杂孟炄橐?、硅油、其他蠟乳液和/或侵蝕性壓力制劑等組合脫膜劑。8.其他應(yīng)用：多用途的特性允許它用于其他各種用途，例如：皮革護(hù)理產(chǎn)品和鞋蠟等；包裝工業(yè)用罩光油等；熱熔粘合劑；金屬涂料和木器防水劑。