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改變表面摩擦系數(shù)涂層的耐磨性、耐擦性與表面摩擦系數(shù)有關(guān)。聚乙烯蠟等硬蠟?zāi)芙档屯繉颖砻娴哪Σ料禂?shù)，使物體與涂層表面接觸時，滑移傾向大于劃傷傾向。例如印刷油墨、木器漆等，要求涂層表面具有較低的摩擦系數(shù)，以消除外界的沖擊，防止劃傷。聚乙烯蠟、費托蠟甚至聚四氟乙烯蠟都是很好的選擇。但是有些領(lǐng)域既要求保護膜又不希望摩擦系數(shù)過低。例如包裝行業(yè)，包裝紙箱過于平滑容易造成堆疊不牢而倒垛；又如地板行業(yè)既要求防摩擦，又不能太滑，防止人員滑倒。丙烯蠟綜合了偏大摩擦系數(shù)和高硬度這兩大優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于上述領(lǐng)域。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是做水性蠟乳液的液體聚四氟乙烯水性蠟乳液

耐磨涂層耐磨性除了取決于表面的摩擦系數(shù)外，還與蠟層的堅韌度有很大關(guān)系。另外，蠟質(zhì)涂層凸出厚度的影響也很大，這也是大顆粒微粉蠟?zāi)湍バЧ黠@優(yōu)于其他蠟產(chǎn)品的原因。而蠟粒粒徑與涂層光澤度的關(guān)系很大，若涂膜光澤要求高，蠟粒大小與蠟粒形狀都有嚴格的要求。光澤度和涂層的耐磨性在一定程度上是一對矛盾。04光澤度調(diào)節(jié)一般說來，在高光系統(tǒng)中即使蠟乳也不能提高涂層的光澤度，可忽略不計。而實踐中，蠟乳劑常起到改善涂料潤滑性的作用，提高涂膜均勻性的均勻流平性，使涂層光澤度提高顆粒尺寸大于0.2 um的蠟對光澤度有一定的影響，而對蠟粒的顆粒大小、形貌、分散方式都有一定的影響。乳化劑的存在有助于涂膜表層蠟粒均勻分布。降低涂膜粗糙度，降低涂膜光澤性。所用的原料蠟相同，由于粒徑和顆粒形狀的不同，對終涂層的光澤度有很大影響。蠟乳液常用于水性光油中，包括大顆粒乳液作抗磨劑，微粉蠟常用作優(yōu)良的消光劑，用于涂覆啞光材料。

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怎樣在油墨中使用聚乙烯蠟？PVA在油墨中的主要作用是支承作用和浮力作用，軸承效應(yīng)是 PVA蠟本身的粒徑大小接近或稍大于墨層厚度，因而對蠟?zāi)みM行顯露，從而使蠟質(zhì)耐刮性、防擦傷性能得以顯現(xiàn)。

將聚乙烯蠟添加到油墨中通常采用以下幾種方法：

1、用有機溶液分散制得蠟漿，用于各種溶劑。

2、分散于水的體系中形成蠟質(zhì)分散，用于制蠟系統(tǒng)。

3、蠟乳劑加入水墨后，蠟在成膜過程中漂移到涂膜表面均勻分散，使涂膜的至上層有蠟的保護，呈現(xiàn)蠟的特性，由于其控制摩擦系數(shù)的作用，對涂層的滑爽、耐磨性、抗劃傷性產(chǎn)生影響。因為選擇了極高硬度的蠟，該涂層具有極i好的耐磨性和滑爽性。通過減小摩擦系數(shù)可以改變涂層的受力方向，從而提高涂層的抗劃傷性。

PVA用于水基油墨和涂料時，通常用氧化聚乙烯蠟、乳化劑制成乳液或用丙烯酸樹脂分散。聚乙烯蠟氧化使其親水性有所改善。聚乙烯錯易分散于水基油墨、色漿及涂料中，可在任意添加階段加入，可與涂料一起研磨，或在后期直接添加。

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水基蠟乳用于天然膠手套，乳膠手套用聚乙烯蠟乳液，乳膠手套由乳膠加工而成，可在家庭、工業(yè)、醫(yī)i療、美容等行業(yè)使用，是手部防護用品。

聚乙烯蠟乳液：采用蠟乳液作乳膠手套脫模劑、防粘劑、隔離劑，在乳膠手套浸漬和聚合過程中，改進乳膠手套的性能。

1、蠟乳膠提高橡膠手套抗粘、滑爽、耐磨性能：

蠟乳劑的主要功能是脫模、防粘連、通過遷移機制形成臭氧隔離層、增加彈性和降低手套滑落性；起到改善抗刮耐磨、滑爽性能、改善穿著性等。橡皮手套生產(chǎn)出來后如果防粘，是很頭疼的，而且發(fā)粘問題一直是客戶想迫切解決的問題，剛好在橡膠手套配方中，可有效地增強防刮耐磨、滑爽性能，并改善佩戴(允許濕手穿戴)效果。

2、脫模作用：

采用預(yù)硫化蠟乳液配比為1.5%~2.5%時，可有效提高鑄模的抗粘稠度，便于脫套，提高生產(chǎn)效率。膠乳蠟乳劑是一種環(huán)保的非離子型，采用特殊中性非離子乳化劑進行乳化，避免了先前使用堿性皂化不穩(wěn)定、易脫層的缺點，在橡膠配方中主要起乳膠復(fù)合浸漬作用，與體系的兼容性強，稀釋不破乳，脫模性和抗粘連性好。

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