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共擠多層膜的工藝特點(diǎn)

多層復(fù)合膜的發(fā)展非常迅速，特別是生活水平較高的發(fā)達(dá)國家，重視環(huán)保，要求食品的保質(zhì)期和質(zhì)量的延長，以提高薄膜性能，降低成本，滿足用戶多用途和高i性能的要求。多層共聚流延膜是其中的一種多層膜，改變了 CPP薄膜產(chǎn)品性能單一，不能滿足多種市場需求的缺點(diǎn)。

1、通用性：多層共聚流延膜可根據(jù)不同用途，設(shè)計(jì)不同的包裝材料，例如：自動(dòng)包裝機(jī)上的面包包裝、衣料(尤其是內(nèi)褲、內(nèi)褲)包裝、水果包裝等，或?qū)⑵渑c印刷 BOPP/iCPP二層膜復(fù)合為 BOPP/iCPP二層膜，用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗蓋等)的包裝，通用型結(jié)構(gòu)為共聚 PP/iCPP二層薄膜。

2、金屬化：產(chǎn)品表面對(duì)蒸鍍金屬(如鋁)有很強(qiáng)的附著力，蒸鍍后仍能保持較好的尺寸穩(wěn)定性和剛性，另一表面具有較低的熱封溫度和較高的熱封強(qiáng)度，金屬化結(jié)構(gòu)也是共聚 PP/均聚 PP/共聚 PP。

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水基樹脂物理性能

以氯化聚丙烯為底料，滴加丙烯酸酯單體對(duì)氯化聚丙烯進(jìn)行接枝改性，并對(duì)其進(jìn)行接枝改性。其中一部分丙烯酸酯單體在氯化聚丙烯側(cè)鏈上接枝，另一部分丙烯酸酯單體本身發(fā)生聚合，生成純的聚丙烯酸酯樹脂，即由丙烯酸改性水性氯化聚丙烯樹脂是丙烯酸接枝氯化聚丙烯樹脂與聚丙烯酸酯樹脂的混合物。用 N, N,N-二甲i基乙i醇胺中和了樹脂中和的羧基，為樹脂提供了樹脂的親水性，使樹脂具有水溶性。表3中列出了以2類丙烯酸酯單體對(duì)氯化聚丙烯樹脂進(jìn)行改性的方法。該乳液外觀呈乳白色，粘度適中，便于配漆。以丙烯酸改性水性氯化聚丙烯樹脂為基料，通過對(duì)其貯存穩(wěn)定性的測定，可考察其能否成功接枝。常用的方法是，將制備的丙烯酸改性水性氯化聚丙烯樹脂置于40℃烘箱中30 d，以加速測定其貯存穩(wěn)定性。丙烯酸單體接枝到氯化聚丙烯分子鏈上，并在氯化聚丙烯分子鏈上接枝兩種樹脂具有良好的貯存穩(wěn)定性，從而使疏水聚丙烯氯化聚丙烯組分在貯存過程中不會(huì)發(fā)生沉淀。以丙烯酸-氯化聚丙烯為原料，采用物理共混法制備的水性丙烯酸-氯化聚丙烯雜化乳液，經(jīng)40℃烘箱30 d后發(fā)生沉淀，即在貯存過程中，氯化聚丙烯組分在儲(chǔ)存過程中發(fā)生沉淀，進(jìn)一步驗(yàn)證丙烯酸酯單體成功接枝。

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CPP樹脂廠家批發(fā)——想了解氯化聚丙烯樹脂等相關(guān)信息，可來電咨詢廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司

在水性涂料配方中，基料是形成漆膜和決定漆膜性能的關(guān)鍵成分。在配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量增加水性樹脂的用量，使其占體積比的60-70%，使漆液中的有效成膜物盡可能多，這樣才能保證涂膜厚度、豐滿度高。今天，小編給大家詳細(xì)介紹一下水性樹脂。為給出一個(gè)滿意的結(jié)果，小編整理了一個(gè)星期，zui后給出這些數(shù)據(jù)供大家參考，希望大家能喜歡。

水基丙烯樹脂

由于其通用性、耐候性和多樣性，丙烯酸乳液已被廣泛應(yīng)用于涂料工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。水溶性丙烯酸乳液是以丙烯酸酯單體為主體的乙烯類單體乳液聚合而成。在體系比較復(fù)雜的情況下，加入了乳化劑、穩(wěn)定劑、 pH調(diào)節(jié)劑等多種助劑。用水性丙烯酸乳液制成的漆膜耐候性好，不易發(fā)黃，硬度高，光澤好。近幾年來，隨著水性丙烯酸乳液聚合技術(shù)的不斷發(fā)展，核殼聚合、自交聯(lián)技術(shù)、高分子表面活性劑的應(yīng)用以及核殼聚合等技術(shù)的發(fā)展，進(jìn)一步改善和提高了水性丙烯酸乳液的性能，使水性丙烯酸乳液的適應(yīng)不同施工使用條件的需要，用武之地不斷擴(kuò)大。目前，水性丙烯酸乳液的應(yīng)用已經(jīng)擴(kuò)展到對(duì)性能要求更高的工業(yè)領(lǐng)域。

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