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CPP薄膜的發(fā)展方向

而2004年的 CPP年產(chǎn)能接近42萬噸，2016年產(chǎn)能達到109萬噸，市場需求總量約66萬噸。

復合膜

(1)高透明度、良好的開孔性、高爽滑(經(jīng)過熟化后 COF值為0.2)、熱封合溫度低等適應高速制袋和包裝的要求；

(2)保持膠片表面潤濕張力在6個月內(nèi)達到38次以上，可延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。

煮沸膜

CPP蒸煮膜的重要性能指標是熱封性、耐沖擊強度、復合強度等，特別是在保持蒸煮后以上指標的保持。此外，膜的發(fā)展方向為無味或氣味極低。

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水分是水性樹脂的主要組成成分，水是微生物生長的良好環(huán)境，因此，在水性樹脂的生產(chǎn)、儲存、使用過程中，由于微生物的作用，會造成水性樹脂內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)斷裂、變質(zhì)、發(fā)臭、酶分解、變色等現(xiàn)象。那是什么原因?qū)е铝宋⑸锏幕旌?？還有什么方法可以控制水性樹脂產(chǎn)生異變？

第i一，水是主要原因，雖然自來水經(jīng)過氯化處理，但杜i絕i不了微生物的污染，另外由于操作上的不足，總有部分細菌混入。當混合后，細菌就會在水性樹脂中繁殖生長，導致產(chǎn)品變質(zhì)。因為在某些應用中需要添加水性顏料或色素，這些水性顏料在生產(chǎn)和加工過程中也可將微生物與其中混合，在適當?shù)臏囟葪l件下，有可能為微生物創(chuàng)造適宜的生產(chǎn)條件，從而大量繁殖。

第二，溫度對微生物的影響也很重要，有些樹脂冬天可以長期儲存，一旦到了夏天，就會變味、分層等。由于混入水性樹脂中的微生物代謝活動對溫度敏感，冬季溫度低，生長代謝受到抑制，在夏季一旦達到適宜的溫度，就大量繁殖，導致產(chǎn)品變色、發(fā)臭等現(xiàn)象。

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水分散性樹脂的制備方法

目的樹脂聚合物的分子主鏈上沒有親水基團，也沒有親水基團，樹脂不溶或不溶于水，通過一定的制備或處理方法可以分散在水中，形成以水為介質(zhì)的分散液。濕散型樹脂一般分為自乳化和乳化兩種類型。

自乳化法制備水分散樹脂

自乳化方法也叫內(nèi)乳化，是樹脂聚合物分子鏈中和成鹽的分子鏈，它既可以中和成鹽，又不能完全溶于水中。制得一種自乳化分散樹脂，利用分子鏈上的親水基團，經(jīng)混合、攪拌等工藝可制得穩(wěn)定的水分散乳液。特性：系統(tǒng)中不需添加輔助溶劑。

自乳化樹脂在制備水性涂料、膠粘劑等產(chǎn)品中占絕大多數(shù)，近十多年來，各種樹脂，尤其是多元雜合水性樹脂的研究與開發(fā)非常迅速，占絕大多數(shù)。

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