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動電位：微粒的負(fù)電位和擴散層的正電位形成雙電層，稱為動電位。熱勢能：所有陰、陽離子之間形成的雙電層，其對應(yīng)的勢

動電勢而非熱電勢起分散作用，動電勢中存在電荷不均衡和電荷排斥現(xiàn)象，熱電勢屬于電荷平衡現(xiàn)象。當(dāng)介質(zhì)中反離子濃度增加時，擴散層中的自由反離子由于靜電斥力的作用，進(jìn)入束縛反離子層，使雙電層受到壓縮，動電位下降，當(dāng)自由反離子全部變成束縛反離子時，動電位為零，稱為等電點。無電荷排斥，無穩(wěn)定絮凝發(fā)生。

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一種穩(wěn)定的分散體系的形成，除了利用靜電排斥，即吸附在粒子表面的負(fù)電荷相互排斥，以阻止粒子與之相吸附/聚集，從而終形成大顆粒并形成分層/沉降現(xiàn)象外，還可以利用空間位阻效應(yīng)，即當(dāng)吸附有負(fù)電荷的粒子相互靠近時，使其滑移錯開，這種起空間位阻作用的表面活性劑通常是非離子表面活性劑。彈性應(yīng)用靜電排斥配合空間位阻理論，即可形成高度穩(wěn)定的分散體系統(tǒng)。

高聚物吸附層具有一定的厚度，可有效阻止顆粒間的相互吸附，其主要依賴于高聚物的溶解層，當(dāng)粉末表面吸附層達(dá)到8~9 nm時，顆粒間的排斥力可防止絮凝。因此，聚合物分散劑優(yōu)于一般的表面活性劑。

分散劑L-1800生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是一家生產(chǎn)各種分散劑的廠家

分散劑作用原理：

1、分散劑在研磨基料中的應(yīng)用，與傳統(tǒng)研磨基料相比，它的配方調(diào)整更為重要。在常規(guī)的磨料中，樹脂濃度較高，可加料顏料較少。盡管降低樹脂濃度可以使分散介質(zhì)本身的粘度降低，顏料充填量也可以增加，但是這種分散體系并不穩(wěn)定，無法在實際生產(chǎn)中使用。

采用一種良好的分散劑，分散體系就能在較低的樹脂濃度下穩(wěn)定下來，從而使研磨基料中顏料的填充量大大增加，分散劑的溶劑化鏈在介質(zhì)中形成的阻隔，減小顆粒間的吸力，大大降低研磨粘度，這也是顏料填充量提高的原因之一。

分散劑作用下，顏料充填量的增加幅度隨分散體系的不同而有區(qū)別，但在調(diào)整過程中，應(yīng)使磨料粘度適度。

2、顏料穩(wěn)定性理論說顏料分散體的穩(wěn)定性主要有兩種機制：靜電穩(wěn)定性和位阻穩(wěn)定性，這些機制必須是分子對顏料表面的吸附。

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談表面活性劑在水介質(zhì)中的分散穩(wěn)定作用過程：

分散劑是指在粒徑測量介質(zhì)中加入，可改善顆粒表面與介質(zhì)之間的親和性，使顆粒在介質(zhì)中達(dá)到易浸潤和分散狀態(tài)的物質(zhì)；也可產(chǎn)生空間位阻，使顆粒表面形成完整覆蓋層，從而防止顆粒間團(tuán)聚。對于非性固體微粒的分散，當(dāng)表面活性劑加入懸浮物后，由于表面活性劑能降低水的表面張力，且表面活性劑的疏水鍵可通過范德華力吸附到非性固體顆粒表面，并能將親水基伸入水中。改善了非性固體顆粒的濕潤性。

分散穩(wěn)定帶電質(zhì)點的作用：離子型表面活性劑質(zhì)點表面有同一種電荷，離子型表面活性劑的帶電性質(zhì)與質(zhì)點表面相同時，離子型表面活性劑因靜電斥力而不易吸附在帶電的質(zhì)點表面上，離子型表面活性劑與質(zhì)點表面相同時，離子型表面活性劑與質(zhì)點之間的范式電位差。

離子表面活性劑與質(zhì)點表面帶相反的電荷，如果使用的離子型表面活性劑與質(zhì)點間的帶電荷相反，當(dāng)表面活性劑濃度較低時，質(zhì)點表面電荷會被中和，從而使靜電斥力消除，有可能發(fā)生絮凝；但表面活性劑濃度較低時，表面活性劑表面電荷會被中和，使靜電斥力消除，有可能發(fā)生絮凝；但表面活性劑濃度較高時，在生成電荷時，離子表面活性劑表面活性劑濃度較低時，離子表面活性劑表面電荷會被中和，從而使固體微粒重新被分散。

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